Koc keurt granaatzand goed voor perfecte oppervlaktebehandeling.

Korte beschrijving:

Junda-granaatzand is een van de hardste mineralen. We werken nauw samen met toonaangevende fabrikanten van waterstraalapparatuur om producten met betere prestaties en een hogere kosteneffectiviteit voor onze klanten te ontwikkelen. We blijven de belangrijkste granaatleverancier in China, met een focus op productonderzoek, -ontwikkeling, -prestaties en -kosteneffectiviteit.

Junda-granaatzand is onderverdeeld in drie soorten: rotszand, rivierzand en zeezand. Rivierzand en zeezand hebben een uitstekende snijsnelheid, produceren geen stof, hebben een schoon effect en zijn milieuvriendelijk.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Granaatzand Video

Productlabels

Voordelen van Junda bij waterstraalsnijden

Granaat komt in twee basisvormen voor: gemalen en alluviaal. De alluviale variant is ruwweg vergelijkbaar met zand dat langs rivieroevers is aangespoeld. Onze exportgranaat wordt geproduceerd uit onze kristallijne almandietgranaat en riviergranaatzand. Dankzij de scherpe randen die ontstaan door het vermalen, werkt deze gemalen granaat beter als een scherp snijgereedschap, waardoor hij superieur is aan alluviale granaat en aantoonbaar beter en sneller snijdt.
Scherpere randen
Doordat ons Junda-granaatzand is vermalen uit almandiensteen, werkt het als een scherp snijgereedschap en kan het sneller en efficiënter snijden dan alluviaal granaat.
Sneller snijden
Verpulverd en geselecteerd uit hard gesteente, produceert Junda waterstraalslijpmiddelgranaat hardere en scherpere randen dan andere waterstraalslijpmiddelen. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat onze granaat meer functioneert als een hard en scherp snijgereedschap voor snellere snijresultaten.

Koc keurt granaatzand goed voor perfecte oppervlaktebehandeling7

Betere randkwaliteit
Afhankelijk van het te snijden materiaal en de gewenste snijkwaliteit, zijn er diverse speciale en geschikte waterstraalsnijmachines die een betere snijkwaliteit mogelijk maken.

Minder stoffig
Junda-granaat heeft een hoge zuiverheid en een zeer laag stofgehalte. Daardoor verloopt het hele slijpproces soepeler.

Zeegranaat

Riviergranaat

Steengranaatzand

Het juiste zeefgaas of de juiste korrelgrootte kiezen

Junda biedt verschillende korrelgroottes aan die passen bij elke focusbuis en sproeier voor diverse snijtoepassingen. Het kiezen van de juiste korrelgrootte is cruciaal voor de toepassing. Verschillende korrelgroottes zijn ontworpen om door verschillende sproeiers te passen en het kiezen van de verkeerde korrelgrootte kan een waterstraalbewerking volledig stilleggen. Als de korrelgrootte te groot of te grof is, kunnen de korrels in een buis vastlopen en een verstopping veroorzaken. Een te fijn schuurmiddel heeft de neiging om samen te klonteren in de snijkop en kan eveneens verstoppingen veroorzaken. Of het kan de doorstroming van het schuurmiddel in de toevoerbuis belemmeren, waardoor het niet consistent in de waterstroom tussen de sproeier en de sproeier terechtkomt. Als u niet zeker weet welke korrelgrootte geschikt is, neem dan gerust contact met ons op. Wij geven u graag professioneel advies.

Ruw	60 mesh
Medium	80 mesh
Prima	120 mesh
Meer fijnere kwaliteiten	150 mesh, 180 mesh, 200 mesh, 220 mesh

Gemiddelde chemische samenstelling (typisch)

Al₂O₃	18,06%
Fe₂O₃	29,5%
Si O₂	37,77%
MgO	4,75%
CaO	9%
Ti O2	1,0%
P₂O₅	0,05%
Mn O	0,5%
Zr O2	Sporen
CHLORIDEGEHALTE	Minder dan 25 ppm
OPLOSBARE ZOUTEN	Minder dan 100 ppm
pH-waarde van waterig medium	6.93
GIPSGEHALTE	Nul
VOCHTGEHALTE	Minder dan 0,5%
KOOLSTOFGEHALTE	Sporen
VERLIES BIJ ONTSTEKING	Nul
METAALGEHALTE	Sporen

Overige kenmerken

Kristalsysteem	Kubiek
Gewoonte	Trapezoëder
Breuk	Subconchoïdaal
Duurzaamheid	Erg goed
Vrije doorstroming	Minimaal 90%
Gevoeligheid voor zuur	Geen
Vochtabsorptie	Niet-hygroscopisch, inert.
Magnetisme	Zeer licht magnetisch
Geleidbaarheid	Minder dan 25 microsiemens per meter
Radioactiviteit	Niet detecteerbaar boven de achtergrond
Pathologische effecten	Geen
Vrij siliciumgehalte	Geen

Mineralogische samenstelling

Granaat (Almandiet)	97-98%
Ilmeniet	1-2%
Kwarts	<0,5%
Anderen	0,5%

Fysieke kenmerken

Soortelijk gewicht	4,1 g/cm3
Gemiddelde massa	2,4 g/cm³
Hardheid	7 (Mohs-schaal)

gaas	Maat MM	16/30 MESH	20/40 mesh	20/60 MESH	30/60 mesh	40/60 mesh	80 MESH
14	1.40
16	1.18	0-5		0-1
18	1.00	10-20
20	0,85	20-35	0-5	0-5	0-1
30	0,60	20-35	30-60	10-25	0-10	0-5
40	0,43	0-12	35-60	25-50	10-45	40-65	0-5
50	0,30		0-18	25-45	40-70	30-50	0-50
60	0,25		0-5	0-15	5-20	10-20	15-50
70	0,21				0-10	0-7	10-55
80	0,18			0-5	0-5		5-40
90	0,16						0-15

Sollicitatie

Zandstralen
Granaatzand heeft als eigenschappen een goede hardheid, hoge volumieke massa, hoog soortelijk gewicht, goede taaiheid en geen vrij siliciumdioxide. Het wordt veel gebruikt in de aluminium- en koperprofielindustrie, voor precisievormen en in vele andere sectoren. Het wordt toegepast voor zandstralen, roestverwijdering en oppervlaktebehandeling van roestvrij staal, koolstofstaal, staalconstructies, aluminium, titanium, gegalvaniseerde onderdelen, glas, steen, hout, rubber, bruggen, scheepsbouw, scheepsreparatie, enzovoort.

Waterfiltratie
Dankzij het hoge soortelijk gewicht en de stabiele chemische eigenschappen kan ons granaatzand 20/40# worden gebruikt als bodemmedium in filterbedden voor waterfiltratie in de chemische industrie, aardolie-industrie, farmacie, drinkwaterzuivering en afvalwaterzuivering. Het is een van de meest kosteneffectieve alternatieven voor waterfilterbedden ter vervanging van silicazand en grind. Het kan met name worden toegepast bij de verwerking van non-ferrometalen en als verzwaringsmiddel in boormodder, omdat het filterbed sneller herstelt na terugspoelen.

Waterstraalsnijden
Ons granaatzand 80# heeft als eigenschappen een subconchoïdale breuk, hoge hardheid, goede taaiheid en scherpe randen. Het kan tijdens het breken en sorteren constant nieuwe hoekige randen vormen. Waterstraalsnijden maakt gebruik van granaatzand als snijmedium en is gebaseerd op hogedrukwaterstralen voor het snijden van olie- en gaspijpleidingen, staal en andere componenten, roestvrij staal, koper, metaal, marmer, steen, rubber, glas en keramiek. Bovendien zorgt de hoge snelheid en vloeiendheid van het waterstraalsnijden ervoor dat de snijkop van de waterstraalsnijmachine niet vastloopt.