Gids voor de beste keuze van schuurmiddelen voor scheepsbouw en grote staalconstructies anti-corrosieprojecten

Bij corrosiewerende projecten in de scheepsbouw en grote staalconstructies moet de keuze van het juiste schuurmiddel worden afgestemd op factoren zoals roestverwijderingsefficiëntie, oppervlaktekwaliteit, milieubescherming en kosten. De voordelen en toepassingsscenario's van verschillende schuurmiddelen verschillen aanzienlijk, zoals hieronder aangegeven:

Belangrijkste soorten schuurmiddelen en eigenschappen Voordelen en toepasbare scenario's)

Staalschot/staalkorrel

- De roestverwijderingsefficiëntie is extreem hoog en het kan snel dikke oxidehuid en roest verwijderen, wat geschikt is voor bewerkingen met hoge intensiteit, zoals de voorbehandeling van stalen platen van de romp;

- De oppervlakteruwheid is regelbaar (ankerpatroondiepte 50-100 μm) en de hechting van de anti-corrosiecoating is zeer goed;

- Het kan gerecycled en hergebruikt worden en de kosten op de lange termijn zijn laag.

- Toepasselijke scenario's: scheepsbouw (zoals rompdelen, kajuitconstructies), grote bruggen en andere staalconstructies met een hoge corrosiebestendigheid.

Granaatzand

- De hardheid ligt dicht bij die van staalzand, de roestverwijderingsefficiëntie is uitstekend, er komt weinig stof vrij (geen losse silicium) en het voldoet aan de milieueisen voor openluchtwerkzaamheden;

- Er blijven geen zoutresten achter na de oppervlaktebehandeling, wat de hechting van de coating niet beïnvloedt, en het is geschikt voor situaties met hoge eisen aan de reinheid, zoals scheepsreparaties.

- Toepasbare scenario's: grote staalconstructies met strenge eisen op het gebied van milieubescherming (zoals chemische opslagtanks) en het ontroesten van schepen in de open lucht.

Koperslak (zoals kopersilicazand, verwerkt uit kopersmeltafvalslak)

- Hoge hardheid, roestverwijderend effect kan Sa2.0~Sa3.0-niveau bereiken, geen risico op silicose;

- Hoge kostenprestatie: aangezien het een recyclingproduct voor industrieel afval is, zijn de grondstofkosten laag.

- Toepasbare scenario's: voorbehandeling van niet-dragende componenten (zoals leuningen, beugels) en tijdelijke overgangscoatings in de scheepsbouw (roestverwijderingsgraad Sa2.0 is voldoende), er is geen diep ankerpatroon nodig; kortdurende anticorrosieprojecten (levensduur binnen 10 jaar) van grote staalconstructies (zoals stalen fabriekskolommen, gewone opslagtanks) of projecten met een beperkt budget.

Kernverschillen:

Steel shot/staalzand:“extreem in prestaties”;granaatzand :“extreem in milieubescherming”;koperslak:"extreem duur", wat overeenkomt met de verschillende vereisten van "hoge eisen voor belangrijke onderdelen, ecologisch gevoelige gebieden en lage kosten voor niet-belangrijke onderdelen" in het project.

Voor meer informatie kunt u gerust contact opnemen met ons bedrijf!