De selectie van zandstraalapparatuur voor offshore olieproductieplatforms vereist een uitgebreide afweging van omgevingsfactoren, veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid. De volgende aspecten zijn de belangrijkste:
一. Vereisten voor apparatuurselectie
1. Explosieveilig ontwerp
Het is absoluut noodzakelijk dat de apparatuur voldoet aan internationale explosieveiligheidsnormen zoals ATEX of IECEx. Elektrische componenten, waaronder motoren en besturingssystemen, moeten explosieveiligheidscertificeringen hebben (bijv. Ex d, Ex e). Dit is cruciaal om de ontsteking van brandbare gassen te voorkomen en zo potentieel catastrofale explosies te voorkomen.
2. Corrosiewerende materialen
De hoofdbehuizing van de apparatuur is bij voorkeur vervaardigd uit roestvrij staal 316L of thermisch verzinkt staal. De zandstraalslangen moeten zowel slijtvast als bestand zijn tegen zoutnevel. Slangen met een polyurethaanvoering en staaldraadversterking zijn bijvoorbeeld geschikte keuzes.
3. Aanpassingsvermogen aan de omgeving
De apparatuur moet bestand zijn tegen de zware omstandigheden op zee, gekenmerkt door hoge luchtvochtigheid, zoutnevel en aanzienlijke temperatuurschommelingen. Beschermingsklasse minimaal IP65 is vereist. Bovendien moet de apparatuur bestand zijn tegen wind- en golfkrachten, zodat een stabiele werking wordt gegarandeerd, zelfs bij trillingen van het platform.
4. Automatisering en afstandsbediening
Geautomatiseerde zandstraalsystemen, zoals robotachtige zandstraalarmen, worden sterk aanbevolen. Deze systemen kunnen handmatige tussenkomst verminderen en de operationele efficiëntie verbeteren. Bovendien moeten ze worden geïntegreerd met sensoren om parameters zoals druk en straalmiddelstroomsnelheid in realtime te bewaken.
Kernapparatuurselectie – Soorten zandstraalmachines
1. Drukgevoede zandstraalmachines
Drukgevoede zandstraalmachines werken bij hoge drukken van 0,7 tot 1,4 MPa en zijn zeer efficiënt. Ze zijn met name geschikt voor grootschalige werkzaamheden. Voor een goede werking is echter een luchtcompressor met grote capaciteit vereist.
2. Vacuüm-recuperatiezandstraalmachines
Dankzij het gesloten systeem zijn vacuümstraalmachines effectief in het minimaliseren van straalafval en milieuvervuiling. Dit maakt ze een ideale keuze voor werkzaamheden in beperkte ruimtes op het platform.
三. Schuurmiddelselectie
1. Metaalschuurmiddelen
Metaalschuurmiddelen, zoals staalgrit (G25 – G40) en staalhagel, zijn recyclebaar en zeer geschikt voor toepassingen waarbij een intensieve oppervlaktebehandeling vereist is.
2. Niet-metalen schuurmiddelen
Niet-metalen schuurmiddelen, waaronder granaat en aluminiumoxide, vormen geen risico op vonkvorming. Desondanks moet bij het gebruik van deze materialen rekening worden gehouden met de complexiteit van het terugwinnen van schuurmiddelen.
Ondersteunende uitrusting
1. Luchtcompressoren
Olievrije schroefcompressoren worden aanbevolen, met een minimale luchttoevoercapaciteit van 6 m³/min. De werkelijke capaciteit kan variëren afhankelijk van het aantal gebruikte spuitpistolen.
2. Stofafzuigsystemen
Explosieveilige stofafscheiders, zoals die met een zakconfiguratie en HEPA-filtratie, zijn essentieel. Deze systemen moeten voldoen aan de OSHA-stofnormen om een veilige en schone werkomgeving te garanderen.
五. Veiligheid en milieubescherming
1. Veiligheidsmaatregelen
Om gevaren gerelateerd aan statische elektriciteit te voorkomen, moet de apparatuur goed geaard zijn. Gasdetectoren (voor LEL-bewaking) moeten in de straalruimte worden geïnstalleerd. Daarnaast is al het bedienend personeel verplicht om ademluchttoestellen (SCBA) en antislip- en antistatische kleding te dragen om hun veiligheid te waarborgen.
2. Milieubeschermingseisen
Het terugwinningspercentage van het straalmiddel moet minimaal 90% bedragen. Afval van straalmiddelen moet worden afgevoerd volgens de IMDG-code. Afvalwater moet worden gesedimenteerd en gefilterd voordat het wordt geloosd om negatieve effecten op het mariene ecosysteem te voorkomen.
Concluderend zijn veiligheid en explosieveilige eigenschappen van het grootste belang voor zandstraalapparatuur op offshoreplatforms. Tegelijkertijd mogen efficiëntie en milieubescherming niet uit het oog worden verloren. Het is raadzaam om drukgevoede systemen of terugwinningssystemen te selecteren op basis van de specifieke vereisten van de taak, waaronder de grootte van het werkgebied, de coatingspecificaties en de omstandigheden op het platform. Regelmatig onderhoud en training van de operator zijn eveneens cruciaal om de betrouwbare werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen.
Voor meer informatie kunt u gerust contact opnemen met ons bedrijf!
Plaatsingstijd: 17-07-2025
