De toepassing van roestvrijstalen kogels in de productie van industriële machines is zeer uitgebreid en speelt een onvervangbare rol. Roestvrijstalen kogels verschillen afhankelijk van hun eigen kenmerken, de stijl en het gebruik. Ook de verwerking van de roestvrijstalen kogel zelf verschilt. Onder invloed van verschillende omstandigheden is ook de hardheid van roestvrijstalen kogels verschillend.
(1) Materiaal:
① DDQ-materiaal (dieptrekkwaliteit): verwijst naar het materiaal dat wordt gebruikt voor dieptrekken (ponsen), dat wil zeggen het zachte materiaal. De belangrijkste kenmerken van dit materiaal zijn een hoge rek (≧ 53%), een lage hardheid (≦ 170%), een interne korrelgrootte tussen 7,0 en 8,0 en uitstekende dieptrekprestaties. Veel bedrijven die thermosflessen en potten produceren, hebben momenteel een relatief hoge verwerkingsratio (BLANKING SIZE/productdiameter) voor hun producten. Hun verwerkingsratio bedraagt respectievelijk 3,0, 1,96, 2,13 en 1,98. SUS304 DDQ-materialen worden voornamelijk gebruikt voor producten die een hogere verwerkingsratio vereisen. Producten met een verwerkingsratio van meer dan 2,0 moeten over het algemeen na meerdere rekbewerkingen worden voltooid. Als de uitbreiding van grondstoffen niet kan worden bereikt, kan bij de verwerking van dieptrekproducten gemakkelijk het fenomeen van scheuren en doortrekken optreden, wat de gekwalificeerde snelheid van eindproducten beïnvloedt en natuurlijk de kosten voor fabrikanten verhoogt;
2 Algemene materialen: Dit materiaal wordt voornamelijk gebruikt voor andere materialen dan DDQ-doeleinden. Het wordt gekenmerkt door een relatief lage rek (≧ 45%), een relatief hoge hardheid (≦ 180) en een interne korrelgrootte tussen 8,0 en 9,0. In vergelijking met DDQ-materialen zijn de dieptrekprestaties relatief slecht. Het wordt voornamelijk gebruikt voor producten die zonder rekken kunnen worden verkregen. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het maken van een lepel, vork of serviesgoed, elektrische apparaten en stalen buizen. Het heeft echter een voordeel ten opzichte van DDQ-materialen: de BQ-eigenschappen zijn relatief goed, voornamelijk dankzij de iets hogere hardheid.
Plaatsingstijd: 10-11-2023
