Stalen kogellagers zijn veel voorkomende industriële stalen kogels die worden gebruikt voor bewegende delen in lagers en andere mechanische apparatuur. Het heeft de kenmerken van hoge sterkte, hardheid en slijtvastheid, dus de controle op proces en effect is erg belangrijk. Hieronder wordt het warmtebehandelingsproces en het effect van stalen kogels geïntroduceerd.
Warmtebehandeling verwijst naar een reeks technologische processen door het verwarmen en afkoelen van materialen om de organisatiestructuur en eigenschappen van materialen te veranderen. Het warmtebehandelingsproces van het dragen van stalen kogels omvat meestal stappen zoals temperen, blussen en carboneren.
Temperen is het proces waarbij de gedoofde stalen lagerkogel tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd en vervolgens op een geschikte tijd wordt afgekoeld. Het doel van temperen is het elimineren van de interne spanning die wordt gegenereerd tijdens het blussen, het verminderen van broosheid en het verbeteren van de taaiheid en plasticiteit. De ontlaattemperatuur en -tijd worden over het algemeen bepaald op basis van de specifieke samenstelling en vereisten van de stalen lagerkogel. De tempertemperatuur is te laag of de tijd is te kort, dit kan leiden tot een toename van de restspanning, onvoldoende tempering en de prestaties van de stalen kogellagers; De tempertemperatuur is te hoog of de tijd is te lang, dit zal de hardheid en slijtvastheid verminderen. Daarom is de procesbeheersing van het temperen erg belangrijk.
Ten tweede is afschrikken het belangrijkste warmtebehandelingsproces van de stalen lagerkogel, door de stalen lagerkogel tot een kritische temperatuur te verwarmen en vervolgens snel af te koelen, zodat de organisatie ervan in martensiet of bainiet plaatsvindt. Afschrikken kan de hardheid en sterkte van de stalen lagerkogel verbeteren, de slijtvastheid en de levensduur ervan verhogen. Het koelmedium in het afschrikproces is meestal olie, water of gas, en het juiste koelmedium wordt geselecteerd op basis van de specifieke eisen van de stalen lagerkogel. De afschriktemperatuur, de koelsnelheid en de keuze van het koelmedium zullen een belangrijke invloed hebben op de structuur en prestaties van de stalen lagerkogel. Een te hoge temperatuur of een te hoge koelsnelheid kan leiden tot scheuren en vervorming; De temperatuur is te laag of de koelsnelheid is te langzaam, wat de hardheid en sterkte zal beïnvloeden.
Carbureren is een gebruikelijk oppervlakteversterkingsproces, door de stalen lagerkogel in een mengsel te dompelen dat koolstofelementen bevat voor verwarmingsbehandeling, zodat koolstofelementen het oppervlak van de stalen kogel binnendringen en de hardheid en slijtvastheid ervan vergroten. De temperatuur, de tijd van het carboneerproces en de keuze van het carboneermedium hebben belangrijke effecten op de dikte en hardheid van de carboneerlaag. Een te hoge temperatuur of een te lange tijd kan tot percolatie leiden, een te lage temperatuur of een te korte tijd zal de kwaliteit en het effect van de carboneerlaag beïnvloeden.
Het warmtebehandelingseffect van stalen kogellagers wordt meestal beoordeeld aan de hand van enkele prestatie-indicatoren, zoals hardheid, slijtvastheid, taaiheid enzovoort. Het ideale warmtebehandelingseffect moet een matige hardheid, een goede slijtvastheid en rekening houdend met de taaiheid zijn om de levensduur en betrouwbaarheid van de stalen lagerkogel tijdens gebruik te garanderen.
De optimalisatie en controle van warmtebehandelingsprocessen en -effecten vereist geavanceerde apparatuur en technologie, evenals ervaren operators. Bij de daadwerkelijke productie is het ook noodzakelijk om aan te passen en te optimaliseren op basis van specifieke materiaal- en procesvereisten om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van stalen lagerkogels voldoen aan de normen en eisen van de klant.
Posttijd: 28 december 2023
