Zandstraalmachine voor het reinigen van stalen buisbinnenwanden (JD SG4) en roestaanslag op binnenwanden
Video
Interne pijpzandstraalpistool
| Model | JDSG-4-1 | JDSG-4-4 |
| Brandstof | luchtdruk | |
| Gebruik | Container-/flesreiniging | |
| Reinigingsproces | Schurend | |
| Reinigingstype | Hogedrukreiniger | |
| Toepasselijke industrieën | Productiebedrijven, Machinereparatiewerkplaatsen, Detailhandel, Bouwwerkzaamheden, Energie en Mijnbouw | |
| Buitenafmeting van de machine | 380x700mm | 140x350mm |
| Maximale schuurmiddelgrootte | 2 mm | 2 mm |
| Luchtverbruik | 10 m3/min | 3,1 m3/min |
| Geschikte diameter van de binnenwand van de pijpleiding | 300 mm-900 mm | 60 mm-300 mm |
| Werkdruk | 0,5-0,8 MPa | |
| Gewicht (kg) | 23 | 6 |
| Materiaal | Wolfraamcarbide/Boroncarbide | |
| Geïntroduceerde functies | Op het spuitpistool zitten twee zandstraalkoppen, met een pneumatische motor die de twee zandstraalkoppen 360 graden laat draaien graden voor zandstralen. De grootte van de buis kan worden aangepast door de rolbeugel op het spuitpistool te verstellen. | Verwerking van 60-250 mm buizen, klein en licht, met anti-zand ontwerp van losse zandkop, kan 360 graden zandstralen behandeling, snelle reinigingssnelheid, er zijn twee grote en kleine beugels |
Toepassing en kenmerken
De JD SG4-serie pijpleidingzandstraler is een speciaal apparaat dat het gebruik van een zandstraalmachine ondersteunt om de pijpleiding te reinigen. Hij kan worden gebruikt voor handmatig werk, maar ook voor automatisch werk indien uitgerust met andere apparatuur. Deze serie is geschikt voor de voorbehandeling of coating van pijpleidinginbouw in de olie-, chemische en scheepvaartindustrie. De oppervlaktekwaliteit na de behandeling is tot Sa2 en Sa3. Deze zandstralers zijn geschikt voor pijpleidingen met een binnendiameter van φ60 mm tot φ800 mm. Ze zijn handig en veilig in gebruik en eenvoudig te onderhouden.
Werkingsprincipe
Door perslucht worden de straalmiddelen en de lucht in de zandstraalmachine via de perslucht in de zandstraalmachine geperst.
de straalpijp. Bij het stromen door de zandstraler zouden de straalmiddelen door twee sproeiers stromen waarvan de ingesloten hoek
130. Met de terugslagkracht van de lucht zorgt de sproeierhouder ervoor dat deze twee sproeiers draaien en in alle richtingen worden uitgestoten. Bovendien, zandstralers
kan langs de pijp worden verplaatst, zodat het werk van het reinigen van de gehele pijpleiding in de wand wordt uitgevoerd.
Werkingsprincipe
Bij het reinigen van de binnenwand van de buis is het noodzakelijk om een drukgevoede zandstraalmachine en een luchtreiniger te installeren
compressor met voldoende luchtvolume. De straalslang van de straalmachine is verbonden met de binnenwandreiniger van de buis, en de zuiger wordt bovenaan in de buis geschoven om het werkstuk te reinigen.
De apparatuur maakt gebruik van een zandstraalmachine met druk, waarbij de luchtstroom van het gemengde schuurmiddel wordt aangestuurd en naar het kegelvormige mondstuk voor het reinigen van de binnenwand van de pijp wordt gespoten, zodat het schuurmiddel een kegelvormige diffusie vormt en de binnenwand van de pijp raakt om het doel van het reinigen van de binnenwand van de pijp te bereiken.
Opmerking
1. De JD SG4-serie is een speciaal ondersteunend apparaat voor de JD-drukstraalmachine.
2. Pas de mate van dichtheid van de buitenste verbinding aan, wat ook de rotatiesnelheid van de roterende spuitmondhouder kan beïnvloeden. De snelheid moet binnen 30 tot 500 tpm worden geregeld.
3. Als de draaiende sproeierhouder stopt met draaien of te langzaam draait, kan dit te wijten zijn aan onderdruk, een te strakke buitenste verbinding, vastzittende lagers of een vastgelopen sproeier. Stop de machine, stel de machine opnieuw in en controleer.
4. Voordat u aan de slag gaat, moet u de straalbuis van de ene naar de andere kant in de muur plaatsen en er droge perslucht in laten stromen. Trek de straalbuis tijdens het werk langzaam naar buiten, zodat deze met een constante snelheid naar buiten komt. Als de reinigingskwaliteit niet aan de eisen voldoet, herhaal dan de werkzaamheden om het gewenste resultaat te bereiken.
5. Als het straalmiddel geblokkeerd is en niet weggespoten kan worden, moet het eerst worden afgesloten en afgevoerd en vervolgens gecontroleerd. 6). Slijtvaste onderdelen moeten regelmatig worden gecontroleerd en tijdig worden vervangen als ze versleten zijn. Anders hebben ze een slechte invloed op de efficiëntie en de straalkwaliteit en kunnen ze tot ongelukken leiden.
