Model | JDSG-4-1 | JDSG-4-4 |
Brandstof | luchtdruk | |
Gebruik | Reiniging van containers/flessen | |
Reinigingsproces | Schurend | |
Reinigingstype | Hogedrukreiniger | |
Toepasselijke industrieën | Productiefabriek, machinereparatiewerkplaatsen, detailhandel, bouwwerkzaamheden, energie en mijnbouw | |
Buitenafmetingen van de machine | 380X700mm | 140X350mm |
Max. Schurende maat | 2 mm | 2 mm |
Luchtverbruik | 10 m3/min | 3,1 m3/min |
Geschikte pijpleiding binnenwand Dia | 300 mm-900 mm | 60 mm-300 mm |
Werkdruk | 0,5-0,8 MPa | |
Gewicht (kg) | 23 | 6 |
Materiaal | Wolfraamcarbide/boorcarbide | |
Functies geïntroduceerd | Er zitten twee zandstraalkoppen op het spuitpistool, met een pneumatische motor, die de twee zandstraalkoppen 360 graden laat draaien. graden voor zandstralen. De maat van de buis kan worden aangepast door de rolbeugel op het spuitpistool te verstellen. opereren. | Verwerking van buizen van 60-250 mm, klein en licht, met anti-zandontwerp van losse zandkop, kan een zandstraalbehandeling van 360 graden zijn, hoge reinigingssnelheid, er zijn twee grote en kleine beugels |
De JD SG4-serie pijpleiding-inbouwzandstraler is een speciaal apparaat dat het gebruik van een zandstraalmachine ondersteunt om de pijpleiding in de muur te reinigen. Het kan worden gebruikt bij handmatig werk, ook bij automatisch werk als het is uitgerust met andere apparaten. Deze series zijn geschikt voor de voorbehandeling van inbouwcoating van pijpleidingen in de olie-, chemische industrie en scheepvaart. De mate van oppervlaktekwaliteit na de behandeling bedraagt maximaal Sa2 en Sa3. Deze zandstralers zijn geschikt voor pijpleidingen waarvan de binnendiameter varieert van φ60 mm tot φ800 mm. Ze zijn handig en veilig in gebruik en gemakkelijk te onderhouden.
Gedwongen door perslucht stromen de schuurmiddelen en de lucht in de zandstraalmachine door de zandstraler
de straalpijp. Wanneer het schuurmiddel door de zandstraler stroomt, wordt de straal door twee mondstukken gesplitst, waarvan de ingesloten hoek gelijk is
130. Met de terugstootkracht van de lucht zorgt de mondstukhouder ervoor dat deze twee mondstukken draaien en in alle richtingen worden uitgeworpen. Trouwens, zandstralers
kan langs de buis worden verplaatst, zodat het werk van het reinigen van de hele pijpleiding in de muur is gedaan.
Bij het reinigen van de binnenwand van de buis is het noodzakelijk om een drukvoedende zandstraalmachine en een luchtstraal te configureren
compressor met voldoende luchtvolume. De zandstraalslang van de zandstraalmachine is verbonden met de binnenwandreiniger van de buis en de manager wordt in de bovenkant van de buis geduwd om het werk schoon te maken.
De uitrusting bestaat uit het gebruik van een zandstraalmachine die uit de lucht wordt gestuurd met een schurende gemengde stroom, spuiten naar het kegelmondstuk van de binnenwand van de pijp, zodat de schuurgeleider een kegelvormige diffusie vormt, om zo de binnenwand van de pijp te beïnvloeden, om het doel van het reinigen van de binnenmuur van de pijp te bereiken.
1.JD SG4-serie is een speciaal ondersteunend apparaat voor JD-drukzandstraalmachines.
2. Pas de mate van strakheid van de buitenste verbinding aan en pas op een bepaalde manier de spinsnelheid van de spinmondstukhouder aan. En de snelheid moet binnen 30 ~ 500 tpm worden geregeld.
3. Als de houder van het spinmondstuk stopt met draaien of te langzaam draait, kan dit te wijten zijn aan onderdruk, een te strakke buitenste verbinding, vastzittende lagers of een vastgelopen mondstuk. Stop de machine, stel af en controleer.
4. Voordat u gaat werken, moet de zandstraalmachine in de muur van de ene naar de andere kant worden geplaatst en moet er drooggeperste lucht worden ingelaten. Tijdens het werken moet de straalpijp langzaam worden uitgetrokken, zodat deze met een constante snelheid naar buiten komt. Als de reinigingskwaliteit niet aan de eisen voldoet, moet u opnieuw werken om het bevredigende effect te bereiken.
5. Als de schuurmiddelen geblokkeerd zijn en niet kunnen worden uitgespoten, moet deze eerst worden gesloten en leeggemaakt, en vervolgens worden gecontroleerd. 6). Onderdelen die snel slijten moeten regelmatig worden gecontroleerd. Als ze versleten zijn, moeten ze tijdig worden vervangen, anders hebben ze een slechte invloed op de efficiëntie en de straalkwaliteit en kunnen ze ongelukken veroorzaken.