Chinese fabriek voor Taa hoogwaardige roestvrijstalen snijdraad voor straalbewerking (shot peening) - Afbeelding

Chinese fabriek voor Taa hoogwaardige roestvrijstalen snijdraadkogels voor straalbewerking.

Korte beschrijving:

Junda Steel Shot wordt geproduceerd door geselecteerd schroot te smelten in een elektrische inductieoven. De chemische samenstelling van het gesmolten metaal wordt geanalyseerd en streng gecontroleerd met een spectrometer om te voldoen aan de SAE-normspecificatie. Het gesmolten metaal wordt verneveld en omgezet in ronde deeltjes, die vervolgens worden afgeschrikt en getemperd in een warmtebehandelingsproces om een product met uniforme hardheid en microstructuur te verkrijgen, gezeefd op grootte volgens de SAE-normspecificatie.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Steel shot video

Productlabels

Ons bedrijf hanteert consequent het beleid dat "hoogwaardige producten de basis vormen voor het voortbestaan van een bedrijf; klanttevredenheid het begin en einde van een bedrijf is; voortdurende verbetering een eeuwige drijfveer is voor onze medewerkers", evenals het consistente doel van "reputatie voorop, klant voorop". Voor onze Chinese fabriek voor Taa hoogwaardig roestvrijstalen snijdraad voor shotpeening geven we prioriteit aan goede kwaliteit en klanttevredenheid en daarom hanteren we strenge kwaliteitscontroles. We beschikken over eigen testfaciliteiten waar onze producten in alle aspecten en in de verschillende productiestadia worden getest. Dankzij de nieuwste technologieën bieden we onze klanten productiefaciliteiten op maat.
Ons bedrijf hanteert al sinds de oprichting het standaardbeleid: "productkwaliteit is de basis voor het voortbestaan van een bedrijf; klanttevredenheid is het begin- en eindpunt van een bedrijf; continue verbetering is het eeuwige streven van onze medewerkers", evenals het consistente doel van "reputatie eerst, klant eerst".Roestvrijstalen kogels uit China en stalen snijdraadDe tevredenheid van elke klant is ons doel. We streven naar een langdurige samenwerking met elke klant. Om dit te bereiken, handhaven we onze kwaliteit en bieden we een uitzonderlijke klantenservice. Welkom bij ons bedrijf, we kijken ernaar uit om met u samen te werken.

Voordelen van Junda bij waterstraalsnijden

Granaat komt in twee basisvormen voor: gemalen en alluviaal. De alluviale variant is ruwweg vergelijkbaar met zand dat langs rivieroevers is aangespoeld. Onze exportgranaat wordt geproduceerd uit onze kristallijne almandietgranaat en riviergranaatzand. Dankzij de scherpe randen die ontstaan door het vermalen, werkt deze gemalen granaat beter als een scherp snijgereedschap, waardoor hij superieur is aan alluviale granaat en aantoonbaar beter en sneller snijdt.
Scherpere randen
Doordat ons Junda-granaatzand is vermalen uit almandiensteen, werkt het als een scherp snijgereedschap en kan het sneller en efficiënter snijden dan alluviaal granaat.
Sneller snijden
Verpulverd en geselecteerd uit hard gesteente, produceert Junda waterstraalslijpmiddelgranaat hardere en scherpere randen dan andere waterstraalslijpmiddelen. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat onze granaat meer functioneert als een hard en scherp snijgereedschap voor snellere snijresultaten.

Koc keurt granaatzand goed voor perfecte oppervlaktebehandeling7

Betere randkwaliteit
Afhankelijk van het te snijden materiaal en de gewenste snijkwaliteit, zijn er diverse speciale en geschikte waterstraalsnijmachines die een betere snijkwaliteit mogelijk maken.

Minder stoffig
Junda-granaat heeft een hoge zuiverheid en een zeer laag stofgehalte. Daardoor verloopt het hele slijpproces soepeler.

Het juiste zeefgaas of de juiste korrelgrootte kiezen

Junda biedt verschillende korrelgroottes aan die passen bij elke focusbuis en sproeier voor diverse snijtoepassingen. Het kiezen van de juiste korrelgrootte is cruciaal voor de toepassing. Verschillende korrelgroottes zijn ontworpen om door verschillende sproeiers te passen en het kiezen van de verkeerde korrelgrootte kan een waterstraalbewerking volledig stilleggen. Als de korrelgrootte te groot of te grof is, kunnen de korrels in een buis vastlopen en een verstopping veroorzaken. Een te fijn schuurmiddel heeft de neiging om samen te klonteren in de snijkop en kan eveneens verstoppingen veroorzaken. Of het kan de doorstroming van het schuurmiddel in de toevoerbuis belemmeren, waardoor het niet consistent in de waterstroom tussen de sproeier en de sproeier terechtkomt. Als u niet zeker weet welke korrelgrootte geschikt is, neem dan gerust contact met ons op. Wij geven u graag professioneel advies.

Ruw	60 mesh
Medium	80 mesh
Prima	120 mesh
Meer fijnere kwaliteiten	150 mesh, 180 mesh, 200 mesh, 220 mesh

Gemiddelde chemische samenstelling (typisch)

Al₂O₃	18,06%
Fe₂O₃	29,5%
Si O₂	37,77%
MgO	4,75%
CaO	9%
Ti O2	1,0%
P₂O₅	0,05%
Mn O	0,5%
Zr O2	Sporen
CHLORIDEGEHALTE	Minder dan 25 ppm
OPLOSBARE ZOUTEN	Minder dan 100 ppm
pH-waarde van waterig medium	6.93
GIPSGEHALTE	Nul
VOCHTGEHALTE	Minder dan 0,5%
KOOLSTOFGEHALTE	Sporen
VERLIES BIJ ONTSTEKING	Nul
METAALGEHALTE	Sporen

Overige kenmerken

Kristalsysteem	Kubiek
Gewoonte	Trapezoëder
Breuk	Subconchoïdaal
Duurzaamheid	Erg goed
Vrije doorstroming	Minimaal 90%
Gevoeligheid voor zuur	Geen
Vochtabsorptie	Niet-hygroscopisch, inert.
Magnetisme	Zeer licht magnetisch
Geleidbaarheid	Minder dan 25 microsiemens per meter
Radioactiviteit	Niet detecteerbaar boven de achtergrond
Pathologische effecten	Geen
Vrij siliciumgehalte	Geen

Mineralogische samenstelling

Granaat (Almandiet)	97-98%
Ilmeniet	1-2%
Kwarts	<0,5%
Anderen	0,5%

Fysieke kenmerken

Soortelijk gewicht	4,1 g/cm3
Gemiddelde massa	2,4 g/cm³
Hardheid	7 (Mohs-schaal)

gaas	Maat MM	16/30 MESH	20/40 mesh	20/60 MESH	30/60 mesh	40/60 mesh	80 MESH
14	1.40
16	1.18	0-5		0-1
18	1.00	10-20
20	0,85	20-35	0-5	0-5	0-1
30	0,60	20-35	30-60	10-25	0-10	0-5
40	0,43	0-12	35-60	25-50	10-45	40-65	0-5
50	0,30		0-18	25-45	40-70	30-50	0-50
60	0,25		0-5	0-15	5-20	10-20	15-50
70	0,21				0-10	0-7	10-55
80	0,18			0-5	0-5		5-40
90	0,16						0-15

Sollicitatie

Zandstralen
Granaatzand heeft als eigenschappen een goede hardheid, hoge volumieke massa, hoog soortelijk gewicht, goede taaiheid en geen vrij siliciumdioxide. Het wordt veel gebruikt in de aluminium- en koperprofielindustrie, voor precisievormen en in vele andere sectoren. Het wordt toegepast voor zandstralen, roestverwijdering en oppervlaktebehandeling van roestvrij staal, koolstofstaal, staalconstructies, aluminium, titanium, gegalvaniseerde onderdelen, glas, steen, hout, rubber, bruggen, scheepsbouw, scheepsreparatie, enzovoort.

Waterfiltratie
Dankzij het hoge soortelijk gewicht en de stabiele chemische eigenschappen kan ons granaatzand 20/40# worden gebruikt als bodemmedium in filterbedden voor waterfiltratie in de chemische industrie, aardolie-industrie, farmacie, drinkwaterzuivering en afvalwaterzuivering. Het is een van de meest kosteneffectieve alternatieven voor waterfilterbedden ter vervanging van silicazand en grind. Het kan met name worden toegepast bij de verwerking van non-ferrometalen en als verzwaringsmiddel in boormodder, omdat het filterbed sneller herstelt na terugspoelen.

Waterstraalsnijden
Ons granaatzand 80# heeft als eigenschappen een subconchoïdale breuk, hoge hardheid, goede taaiheid en scherpe randen. Het kan tijdens het breken en sorteren constant nieuwe hoekige randen vormen. Waterstraalsnijden maakt gebruik van granaatzand als snijmedium en is gebaseerd op hogedrukwaterstralen voor het snijden van olie- en gaspijpleidingen, staal en andere componenten, roestvrij staal, koper, metaal, marmer, steen, rubber, glas en keramiek. Bovendien zorgt de hoge snelheid en vloeiendheid van het waterstraalsnijden ervoor dat de snijkop van de waterstraalsnijmachine niet vastloopt.

Klant

Koc keurt granaatzand goed voor perfecte oppervlaktebehandeling01

Certificaat

iso-1
iso-2
sgs-1
sgs-2 Ons bedrijf hanteert consequent het beleid dat "hoogwaardige producten de basis vormen voor het voortbestaan van een bedrijf; klanttevredenheid het begin en einde van een bedrijf is; voortdurende verbetering een eeuwige drijfveer is voor onze medewerkers", evenals het consistente doel van "reputatie voorop, klant voorop". Voor onze Chinese fabriek voor Taa hoogwaardig roestvrijstalen snijdraad voor shotpeening geven we prioriteit aan goede kwaliteit en klanttevredenheid en daarom hanteren we strenge kwaliteitscontroles. We beschikken over eigen testfaciliteiten waar onze producten in alle aspecten en in de verschillende productiestadia worden getest. Dankzij de nieuwste technologieën bieden we onze klanten productiefaciliteiten op maat.
Chinese fabriek voorRoestvrijstalen kogels uit China en stalen snijdraadDe tevredenheid van elke klant is ons doel. We streven naar een langdurige samenwerking met elke klant. Om dit te bereiken, handhaven we onze kwaliteit en bieden we een uitzonderlijke klantenservice. Welkom bij ons bedrijf, we kijken ernaar uit om met u samen te werken.