Welkom op onze websites!

Koolstofverhoger op basis van steenkool, antraciet, 92% koolstofrijk, herverkoler, 3-5 mm metallurgisch koolstofadditief op basis van antraciet

Korte beschrijving:

Kenmerken: Hoog gehalte aan gebonden koolstof, laag asgehalte, hoge elektrische en thermische geleidbaarheid. Laag zwavelgehalte, lage porositeit en laag gehalte aan vluchtige stoffen. Droge, schone en middelgrote deeltjes.

Grootte: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3–8 mm, 5-15 mm of volgens de vereisten van de klant.

Verpakking: in een kleine zak van 25 kg, een grote zak van 1 mt of volgens de behoefte van de koper.


Productdetails

Productlabels

Koolstofadditieven01

Producteigenschap

De meest voorkomende soorten carburatoren in China zijn onder meer grafitiseringscarburatiemiddel, gecalcineerde petroleumcokes en gecalcineerde antracietkool,

De grondstoffen voor huishoudelijk carburatiemiddel zijn zware olieresten die vrijkomen bij de raffinage van aardolie voor cokesproductie, namelijk petroleumcokes en asfaltcokes. Ruwe petroleumcokes worden gecalcineerd tot gecalcineerde petroleumcokes. Grafietcarburatiemiddel wordt verkregen door grafitisering van ruwe petroleumcokes. Grafitisering kan het gehalte aan onzuiverheden verminderen, het koolstofgehalte verhogen en het zwavelgehalte verlagen.

 

Carburatiemiddel wordt veel gebruikt in de staalproductie, gieterijen, smelterijen en andere industrieën. Het gebruik van carburatiemiddel bij het gieten kan de hoeveelheid schrootstaal aanzienlijk verhogen en de hoeveelheid ijzer of het ontbreken van ruwijzer verminderen. Het carburatiemiddel kan de grafietverdeling verbeteren, de grafitisering van gietijzer bevorderen, de grafietkristalkern en de fijne grafietbol van gesmolten ijzer vergroten, waardoor het gelijkmatiger over de matrix wordt verdeeld en de productkwaliteit wordt verbeterd.

Gecalcineerde petroleumcokes wordt voornamelijk gebruikt in de aluminiumindustrie. Tijdens de staalproductie kan gecalcineerde antracietkool worden toegevoegd als carburatiemiddel.

 

Koolstofadditief/koolstofverhoger wordt ook wel "gecalcineerde antracietkool" of "gasgecalcineerde antracietkool" genoemd.

De belangrijkste grondstof is uniek, hoogwaardig antraciet, met kenmerken als een laag as- en zwavelgehalte. Koolstofadditief kent twee hoofdtoepassingen: als brandstof en als additief. Bij gebruik als koolstofadditief bij het smelten en gieten van staal kan het koolstofgehalte meer dan 95% bedragen.

Antraciet van de beste kwaliteit als grondstof, gecalcineerd bij hoge temperaturen boven 2000 °C in een elektrische calcineerinstallatie met gelijkstroom, wat resulteert in een efficiënte verwijdering van vocht en vluchtige bestanddelen uit antraciet, verbetering van de dichtheid en elektrische geleidbaarheid en versterking van de mechanische sterkte en oxidatieweerstand. Het heeft goede eigenschappen zoals een laag asgehalte, een lage soortelijke weerstand, een laag koolstofgehalte en een hoge dichtheid. Het is het beste materiaal voor hoogwaardige koolstofproducten en wordt gebruikt als koolstofadditief in de staalindustrie of als brandstof.

productspecificatie

Item

GPC (gegrafitiseerde petroleumcoke)

Semi-GPC

CPC (gecalcineerde petroleumcokes)

GCA (Gasgecalcineerd Antraciet)

GCA (Gasgecalcineerd Antraciet)

GCA (Gasgecalcineerd Antraciet)

Grafiet-elektrode-resten

Vaste koolstof

≥ 98,5%

≥ 98,5%

≥ 98,5%

≥ 90%

≥ 92%

≥ 95%

≥ 98,5%

Zwavelgehalte

≤ 0,05%

≤ 0,30%

≤ 0,50%

≤ 0,50%

≤ 0,40%

≤ 0,25%

≤ 0,05%

Vluchtige materie

≤ 1,0%

≤ 1,0%

≤ 1,0%

≤ 1,5%

≤ 1,5%

≤ 1,2%

≤ 0,8%

As

≤ 1,0%

≤ 1,0%

≤ 1,0%

≤ 8,5%

≤ 7,5%

≤ 4,0%

≤ 0,7%

Vochtgehalte

≤ 0,5%

≤ 0,5%

≤ 0,5%

≤ 1,0%

≤ 1,0%

≤ 1,0%

≤ 0,5%

Deeltjesgrootte/mm

0–1; 1–3; 1–5; enz.

0–1; 1–3; 1–5; enz.

0–1; 1–3; 1–5; enz.

0–1; 1–3; 1–5; enz.

0–1; 1–3; 1–5; enz.

0–1; 1–3; 1–5; enz.

0–1; 1–3; 1–5; enz.

Hoe te gebruiken

1) Bij gebruik van meer dan 5 ton elektrische oven, één stabiele grondstof, raden wij de decentrale toevoeging aan. Afhankelijk van het vereiste koolstofgehalte worden het koolstofadditief en de metaallading samen met elke batch in het midden en onderin de elektrische oven toegevoegd. Het koolstofadditief tijdens het smelten veroorzaakt geen slakvorming en is niet gemakkelijk te wikkelen in afvalslak, wat de koolstofabsorptie beïnvloedt.

2). Bij gebruik van een middenfrequentie-inductieoven van ongeveer 3 ton is de grondstof enkelvoudig en stabiel. Wij raden de methode van gecentraliseerde toevoeging aan. Wanneer een kleine hoeveelheid gesmolten ijzer in de oven wordt gedoseerd of achtergelaten, moet het koolstofadditief eenmalig aan het oppervlak van het gesmolten ijzer worden toegevoegd. De metaalkoolstof moet onmiddellijk worden toegevoegd en het koolstofadditief moet in het gesmolten ijzer worden gedrukt, zodat het carburatiemiddel volledig in contact komt met het gesmolten ijzer.

3) Bij gebruik van de grondstof Cilo in een elektrische oven met een kleine of middelgrote frequentie, die ijzer en ander materiaal met een hoog koolstofgehalte bevat, raden wij aan om koolstofadditieven toe te passen. Na het smelten van gesmolten staal kan het koolstofgehalte worden aangepast en toegevoegd aan het oppervlak van het gesmolten staal. Het product kan worden opgelost en geabsorbeerd door wervelstroom of handmatig roeren van het gesmolten staal tijdens het smelten in een elektrische oven.

Koolstofadditieven02
Koolstofadditieven03
Koolstofadditieven04
Koolstofadditieven05

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Productcategorieën

    pagina-banner