Koolstofverhoger op basis van steenkool, antraciet 92% hoog koolstofgehalte, herverkoolingsmiddel 3-5 mm, metallurgisch antraciet-gebaseerd koolstofadditief (uitgelichte afbeelding)

Koolstofverhoger op basis van steenkool, antraciet met 92% hoog koolstofgehalte, herverkoolingsmiddel voor antraciet met een dikte van 3-5 mm, metallurgisch koolstofadditief op basis van antraciet.

Korte beschrijving:

Kenmerken: Hoog gehalte aan vaste koolstof, laag asgehalte, hoge elektrische en thermische geleidbaarheid. Laag zwavelgehalte, lage porositeit en laag gehalte aan vluchtige stoffen. Droge, schone en middelgrote deeltjes.

Afmetingen: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3-8 mm, 5-15 mm of volgens de specificaties van de klant.

Verpakking: in kleine zakken van 25 kg, grote zakken van 1 ton, of volgens de wensen van de koper.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Productkenmerk

De meest voorkomende soorten carburatiemiddelen in China zijn onder andere grafitisatiecarburatiemiddel, gecalcineerde petroleumcokes en gecalcineerde antracietkool.

De grondstoffen voor binnenlandse carburisatiemiddelen zijn zware olieresiduen die overblijven na de raffinage van aardolie en die gebruikt worden voor cokesproductie, namelijk petroleumcokes en asfaltcokes. Ruwe petroleumcokes worden gecalcineerd tot gecalcineerde petroleumcokes. Grafietcarburisatiemiddel wordt verkregen door de ruwe petroleumcokes te grafiteren. Grafitering kan het gehalte aan onzuiverheden verlagen, het koolstofgehalte verhogen en het zwavelgehalte verlagen.

Carburatiemiddelen worden veel gebruikt in de staalproductie, gieterijen, smelterijen en andere industrieën. Het gebruik van carburatiemiddelen bij het gieten kan de hoeveelheid schrootstaal aanzienlijk verhogen en de hoeveelheid ijzer verminderen of zelfs volledig elimineren. Carburatiemiddelen kunnen de verdeling van grafiet verbeteren, de grafitisatie van gietijzer bevorderen, de vorming van grafietkristalkernen en fijne grafietbolletjes in het gesmolten ijzer vergroten, waardoor het grafiet gelijkmatiger in de matrix verdeeld wordt en de kwaliteit van de producten verbetert.

Gecalcineerde petroleumcokes worden voornamelijk gebruikt in de aluminiumindustrie. Bij de staalproductie kan gecalcineerde antracietkool als carburatiemiddel worden toegevoegd.

Koolstofadditief/koolstofverhoger wordt ook wel "gecalcineerde antracietkolen" of "gasgecalcineerde antracietkolen" genoemd.

De belangrijkste grondstof is unieke, hoogwaardige antraciet, met een laag as- en zwavelgehalte. Het koolstofadditief heeft twee hoofddoelen: het dient als brandstof en als additief. Bij gebruik als koolstofadditief in staalsmelterijen en gieterijen kan het vaste koolstofgehalte oplopen tot meer dan 95%.

Antraciet van de beste kwaliteit wordt als grondstof gebruikt door middel van calcineren bij een temperatuur van meer dan 2000 °C in een elektrische gelijkstroomcalcineeroven. Dit resulteert in een efficiënte verwijdering van vocht en vluchtige stoffen uit de antraciet, waardoor de dichtheid en elektrische geleidbaarheid verbeteren en de mechanische sterkte en oxidatiebestendigheid toenemen. Het materiaal heeft gunstige eigenschappen zoals een laag asgehalte, lage soortelijke weerstand, laag koolstofgehalte en een hoge dichtheid. Het is het beste materiaal voor hoogwaardige koolstofproducten en wordt gebruikt als koolstofadditief in de staalindustrie of als brandstof.

productspecificatie

Item	GPC (gegrafiteerde petroleumcokes)	Semi-GPC	CPC (gecalcineerde petroleumcokes)	GCA (Gasgecalcineerde antraciet)	GCA (Gasgecalcineerde antraciet)	GCA (Gasgecalcineerde antraciet)	Grafietelektroderesten
Vaste koolstof	≥ 98,5%	≥ 98,5%	≥ 98,5%	≥ 90%	≥ 92%	≥ 95%	≥ 98,5%
Zwavelgehalte	≤ 0,05%	≤ 0,30%	≤ 0,50%	≤ 0,50%	≤ 0,40%	≤ 0,25%	≤ 0,05%
Vluchtige stoffen	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,5%	≤ 1,5%	≤ 1,2%	≤ 0,8%
As	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 8,5%	≤ 7,5%	≤ 4,0%	≤ 0,7%
Vochtgehalte	≤ 0,5%	≤ 0,5%	≤ 0,5%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 1,0%	≤ 0,5%
Deeltjesgrootte/mm	0–1; 1–3; 1–5; enz.	0–1; 1–3; 1–5; enz.	0–1; 1–3; 1–5; enz.	0–1; 1–3; 1–5; enz.	0–1; 1–3; 1–5; enz.	0–1; 1–3; 1–5; enz.	0–1; 1–3; 1–5; enz.

Hoe te gebruiken

1) Bij gebruik van een elektrische oven van meer dan 5 ton met één stabiele grondstof, adviseren wij de methode van decentrale toevoeging. Afhankelijk van het vereiste koolstofgehalte worden het koolstofadditief en de metaallading samen met elke batch in het midden- en onderste deel van de elektrische oven toegevoegd. Het koolstofadditief vormt tijdens het smelten geen slak en kan gemakkelijk in de afvalslakken terechtkomen, waardoor de koolstofopname wordt belemmerd.

2). Bij gebruik van een middelfrequentie-inductieoven van circa 3 ton, waarbij de grondstof uniform en stabiel is, adviseren wij de methode van gecentraliseerde toevoeging. Wanneer een kleine hoeveelheid gesmolten ijzer in de oven wordt gebracht of achterblijft, dient het koolstofadditief eenmaal aan het oppervlak van het gesmolten ijzer te worden toegevoegd. Direct daarna dient de metaalkoolstof te worden toegevoegd en in het gesmolten ijzer te worden geperst, zodat het carburatiemiddel volledig in contact komt met het gesmolten ijzer.

3) Bij gebruik van een elektrische oven met lage of middelhoge frequentie, waarbij de grondstof ijzer en andere koolstofrijke materialen bevat, raden we aan om koolstofadditief toe te voegen. Nadat het staal is gesmolten, kan het koolstofgehalte worden aangepast en aan het oppervlak van het gesmolten staal worden toegevoegd. Het product kan worden opgelost en geabsorbeerd door wervelstroom of handmatig roeren van het gesmolten staal tijdens het smelten in een elektrische oven.