Junda Steel Shot wordt vervaardigd door geselecteerd schroot te smelten in elektrische inductiefoven. De chemische samenstelling van gesmolten metaal wordt geanalyseerd en strikt geregeld door spectrometer om SAE -standaardspecificatie te verkrijgen. Het gesmolten metaal wordt geatomiseerd en omgezet in ronde deeltje en vervolgens geblust en getemperd in een warmtebehandelingsproces om een product van uniforme hardheid en microstructuur te verkrijgen, gescreend door grootte volgens SAE -standaardspecificatie.
Junda Industrial Steel Shot is verdeeld in vier, een nationale standaard gegoten stalen schot, met Chromium gegoten stalen schot, pillen voor laag koolstofstaal, roestvrij staal, inclusief nationale standaard gegoten stalen schot is volledig in overeenstemming met de nationale standaardvereisten van elementgehalte in productie en het element van chroom gegoten staal, is gebaseerd op nationale standaard van stalen ballen, is toegevoegd op de nationale standaard van stalen ballen, het toevoegen van ferromangean ferrochrome ferrochrome ferrochrome ferrochrome ferrochrome ferrochrome in productie -elementen, zoals het vel in productie -elementen in productie -elementen. Laag koolstofstaalproductieproces en nationaal standaard stalen schot, maar de grondstof is laag koolstofstaal, het koolstofgehalte is lager; Roestvrijstalen schot wordt geproduceerd door het verstoren van het vormingsproces, grondstoffen zijn roestvrij staal, 304, 430 roestvrij staal enzovoort.
Dit type schot wordt gemaakt voor gebruik in schotstraal- en stralende processen onder druk door gecomprimeerde lucht. Het wordt eigenlijk gebruikt op non-ferrometalen zoals aluminium, zinklegeringen, roestvrij staal, brons, messing, koper ...
Met zijn brede scala aan beoordelingen wordt het gebruikt voor het reinigen, ontdoening, verdichting, shot peening en algemene afwerkingsprocessen, op alle soorten onderdelen, zonder het oppervlak te vervuilen door ijzerstoffen die de kleur van de behandelde metalen verslechteren en veranderen. voor het verouderingsproces van marmer en graniet.
Stalen schot stralen
Stalen schot reinigen van het gietzand en het verbrande zand van het gieten om het oppervlak een goede netheid en vereiste ruwheid te laten krijgen, dus dat kan voordeel zijn voor de daaropvolgende verwerking en coating.
Gegoten stalen schot voor stalen plaatoppervlakbereiding
Wegstalen schot die de oxide -huid, roest en andere onzuiverheid reinigt door schot te schieten, met behulp van de stofzuiger of de gezuiverde perslucht om het oppervlak van de stalen producten op te ruimen.
Stalen opnamen die worden gebruikt voor engineering machines
Stalen opnamen die worden gebruikt voor het reinigen van machines kunnen de roest-, lasslak- en oxide -huid effectief verwijderen, de lasstress elimineren en de basisbindende kracht tussen roestverwijderingscoating en het metaal vergroten, waardoor de onstuimige kwaliteit van het reserve van de technische machines sterk wordt verbeterd.
Stalen schotformaat voor roestvrijstalen plaatreiniging
Om een schone, lichtgevende, voortreffelijke branderige oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen plaat te bereiken, moet het de geschikte schuurmaterialen selecteren om de schaal te verwijderen van roestvrijstalen oppervlak met koud gerolde.
Volgens verschillende kwaliteiten moet het roestvrijstalen oppervlak schuurmiddelen voor verschillende diameter selecteren en verhouding tot proces. In vergelijking met het traditionele chemische proces kan het de reinigingskosten verlagen en groene productie bereiken.
Steel Shot Blast Media voor pijpleiding anti-corrosie
De stalen leidingen hebben een oppervlaktebehandeling nodig om de corrosieweerstand te versterken. Door stalen schot, stralende mediakoetsmiddelen, rein en verwijdert het oxide en de hulpstukken bereiken de gevraagde roestverwijderingskwaliteit en de korreldiepte, niet alleen het reinigen van het oppervlak, maar ook voldoen aan de hechting tussen stalen buis en coating, bereiken een goed anti-corrosie-effect
Stalen schotspeenversterking
De metalen onderdelen werkten in cyclische laadconditie en onderworpen aan de werking van fietsstress moet worden geschoten versterkingsproces om het levensleven te verbeteren.
Gegoten stalen schot applicatiedomeinen
Stalen schoten worden voornamelijk gebruikt bij het versterken van de verwerking van cruciale onderdelen zoals spiraalvormige veer, bladveer, gedraaide balk, versnelling, transmissieonderdelen, lager, nokkenas, gebogen as, drijfstang enzovoort. Wanneer het vliegtuig landt, moet het landingsgestel de formidabele impact weerstaan dat het regelmatig een shot peing -behandeling nodig heeft. De vleugels vereisen ook de periodieke behandeling van stressafgifte.
Project | Nationale normen | Kwaliteit | |
Chemische samenstelling% | C | 0,85-1.20 | 0,85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Hardheid | stalen schot | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Dikte | stalen schot | ≥7,20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
Microstructuur | Gehard martensiet of troostiet | Tempered Martensite Bainite Composite Organisation | |
Verschijning | Bolvormig Holle deeltjes <10% Scheurdeeltje <15% | Bolvormig Holle deeltjes <5% Scheurdeeltje <10% | |
Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Verpakking | Elke ton in een afzonderlijke pallet en elke ton verdeeld in 25 kg pakketten. | ||
Duurzaamheid | 2500 ~ 2800 keer | ||
Dikte | 7.4g/cm3 | ||
Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Toepassingen | 1. Blast-reiniging: gebruikt voor het reinigen van ontploffing van gieten, sterfgevoelens, smeden; Zandverwijdering van gieting, stalen plaat, H -type staal, stalen structuur. 2. Roestverwijdering: Roestverwijdering van giet, smeed, stalen plaat, H -type staal, stalen structuur. 3. Shot Pening: schot Pening van uitrusting, met warmte behandelde delen. 4. Schotstraalbladen: schotstraal van profielstaal, scheepsbord, stalen bord, stalen materiaal, stalen structuur. 5. Voorbehandeling: voorbehandeling van oppervlakte, stalen bord, profielstaal, stalen structuur, vóór het schilderen of coating. |
SAE J444 Standaard stalen schot | Schermnr. | In | Schermgrootte | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
Allemaal voorbijgaan | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Allemaal voorbijgaan | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | Allemaal voorbijgaan | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%min | 85%min | Allemaal voorbijgaan | Allemaal voorbijgaan | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Allemaal voorbijgaan | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Allemaal voorbijgaan | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Allemaal voorbijgaan | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%min | 85%min | 5% max | Allemaal voorbijgaan | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% max | Allemaal voorbijgaan | 20 | 0.0331 | 0,85 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% max | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96%min | 85%min | Allemaal voorbijgaan | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97%min | 10% max | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85%min | Allemaal voorbijgaan | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97%min | 10% max | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85%min | 50 | 0.0117 | 0,3 | |||||||||||
90%min | 85%min | 80 | 0.007 | 0,18 | ||||||||||
90%min | 120 | 0.0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Grondstof
Vormend
Drogen
Screening
Selectie
Temperen
Screening
Pakket