Laag koolstofstaal kogels - Uitgelichte afbeelding

Laag koolstofstaal hagel

Korte beschrijving:

Productdetails

Productlabels

Productintroductie:

Het productieproces is hetzelfde als dat van de nationale norm voor staalkogels, waarbij gebruik wordt gemaakt van centrifugale granulatietechnologie. Omdat de grondstof koolstofarm staal is, wordt het temperingsproces bij hoge temperatuur weggelaten en wordt er gebruikgemaakt van een isothermisch temperingsproces.

Functie

LAAG KOOLSTOFSTAAL GRANAAT
VOORDEELKOSTEN
• Prestatieverbetering van meer dan 20% ten opzichte van shots met een hoog koolstofgehalte
• Minder slijtage van machines en apparatuur door de grotere absorptie van energie bij impacten in de onderdelen
• Deeltjes vrij van defecten veroorzaakt door warmtebehandeling, breuken of microscheurtjes
VERBETERING VAN HET MILIEU
• Voor de productie is geen verdere warmtebehandeling nodig.
• Poederreductie
• De bainitische microstructuur garandeert dat ze gedurende hun levensduur niet zullen breken.
ALGEMENE VERSCHIJNING
• De vorm van de koolstofarme stalen kogels is nagenoeg bolvormig. De aanwezigheid van langwerpige, vervormde deeltjes met poriën, slakken of vuil is minimaal.
• Dit heeft geen invloed op de prestaties van de opname; dit kan worden bevestigd door de prestaties ervan op de machine te meten.
HARDHEID
• De bainitische microstructuur garandeert een hoge hardheid. 90% van de deeltjes heeft een hardheid tussen 40 en 50 Rockwell C.
• Het lage koolstofgehalte in combinatie met het mangaan garandeert een lange levensduur van de deeltjes, waardoor de reinheid van de stukken verbetert, aangezien ze bij mechanische bewerking harder worden.
• De energie van het straalproces wordt voornamelijk door de onderdelen geabsorbeerd, waardoor de slijtage van de machine wordt verminderd.
KOOLSTOFGRANULATIE, HOGE PRESTATIES
• Het gebruik van staalkogels met een laag koolstofgehalte biedt mogelijkheden voor machines met turbines van 2500 tot 3000 toeren per minuut en snelheden van 80 m/s.
• Voor nieuwe apparatuur die gebruikmaakt van turbines met 3600 toeren per minuut en snelheden van 110 m/s, zijn dit eisen om de productiviteit te verhogen.

Toepassingsgebieden:

1. Oppervlakteafwerking van aluminium-zinkspuitgietwerk en oppervlaktereiniging van aluminiumzandgietwerk. Oppervlaktebehandeling met kunstmarmereffect en polijsten. Reiniging en afwerking van hooggelegeerd staal, oppervlaktebehandeling van oxidehuid, aluminium motorblokken en andere grote spuitgietonderdelen, marmereffectbehandeling en antislipbehandeling.

2. Aluminium-zinkspuitgieten, oppervlaktereiniging van precisiegietstukken, oppervlakteopruwing vóór speciale coating, verfijnd spuitpolijsten van aluminiumprofielen om extrusielijnen te verwijderen, verfijnd spuitpolijsten van koper-aluminium buisoppervlakken en verfijnd spuitpolijsten van roestvrijstalen containers en kleppen.

3. Reinig de koudgietmatrijzen, verchroom de matrijzen voor het smeden en de banden, renoveer het pompdeksel van de supercharger van de automotor, versterk het precisietandwiel en de veer van de startmotor en spuitpolijst het oppervlak van de roestvrijstalen container.

4. Aluminium-zink spuitgietwerk, motorfietsmotorblok, cilinderkop, carburateur, brandstofpomphuis, inlaatbuis, autoslot. Het oppervlak van lagedrukspuitgietwerk voor wielprofielen moet vóór het lakken worden gereinigd en afgewerkt. Oppervlakteafwerking en reiniging van koper-aluminium-roestvrijstalen stempeldelen, precisiegietwerk voor roestvrijstalen onderdelen, enz.

Technische parameters

Contrast tussen hagel van koolstofarm staal en hagel van gewoon staal
LAAG KOOLSTOFSTAAL HAGEL	ANDERE SHOTTEN MET EEN HOOG KOOLSTOFGEHALTE
Gemaakt van schroot met een laag koolstof-, zwavel- en fosforgehalte.	Gemaakt van allerlei soorten restmateriaal. Daarom is het hard maar breekbaar.
Bainitische microstructuur. Bolvormig gegranuleerd staal met laag koolstofgehalte. Uitstekende, sterke korrels en vrij van scheuren worden verkregen.	De microstructuur van dinsdag.
Vrij van gebreken als gevolg van warmtebehandeling, aangezien aanvullende behandeling niet nodig is.	Na het vervalsen van het deeg ontstaan er barstjes aan het oppervlak door warmtebehandeling.
Bolvormige kogels van koolstofarm staal breken tijdens straalwerkzaamheden niet in kleinere deeltjes en behouden hun bolvorm.	Tijdens het straalproces breekt het straalmiddel, door zijn gebarsten oppervlak, in korte tijd in grote stukken met scherpe punten. Hierdoor leiden straalmiddelen met een hoog koolstofgehalte tot hogere onderhoudskosten, omdat ze extra slijtage aan de straalmachines veroorzaken.

Project		TYPE A	TYPE B
Chemische samenstelling%	C	0,15-0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Hardheid	stalen hagel	HRC40-50	HRC40-50
Dikte	stalen hagel	7,4 g/cm³	7,4 g/cm³
Microstructuur		Geharde martensiet-bainietcomposietorganisatie
Verschijning		Bolvormig Holle deeltjes <5% Scheurdeeltjes <10%
Type		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Verpakking		Elke ton staat op een aparte pallet en elke ton is verdeeld in verpakkingen van 25 kg.
Duurzaamheid		3200-3600 keer
Dikte		7,4 g/cm³
.Diameter		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Toepassingen		1. Straalreiniging: Gebruikt voor het straalreinigen van gietstukken, spuitgietwerk en smeedstukken; zandverwijdering van gietstukken, staalplaten, H-profielstaal en staalconstructies. 2. Roestverwijdering: Roestverwijdering van gietstukken, smeedstukken, staalplaten, H-profielstaal en staalconstructies. 3. Shotpeening: Het stralen van tandwielen en warmtebehandelde onderdelen. 4. Straalreiniging: Straalreiniging van profielstaal, scheepsplanken, stalen platen, staalmaterialen en staalconstructies. 5. Voorbehandeling: Voorbehandeling van oppervlakken, stalen platen, profielstaal en staalconstructies vóór het schilderen of coaten.