Plasmasnijmachines kunnen alle soorten metalen snijden die moeilijk te snijden zijn met zuurstofsnijden met verschillende werkgassen, vooral bij non-ferrometalen (roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, koper, titanium, nikkel) is het snij-effect beter;
het belangrijkste voordeel is dat de snijdikte niet voor grote metalen is, de plasmasnijsnelheid hoog is, vooral bij het snijden van gewone koolstofstaalplaten, de snelheid 5-6 keer hoger kan zijn dan bij de zuurstofsnijmethode, het snijoppervlak glad is, de thermische vervorming klein is en er bijna geen door warmte beïnvloede zone is.
De plasmasnijmachine is tot op heden ontwikkeld en het gebruikte werkgas (werkgas is het geleidende medium van de plasmaboog en de warmtedrager, en het gesmolten metaal in de insnijding moet tegelijkertijd worden uitgesloten) heeft een grote invloed op de snij-eigenschappen, snijkwaliteit en snelheid van de plasmaboog. Veelgebruikte werkgassen voor plasmabogen zijn argon, waterstof, stikstof, zuurstof, lucht, waterdamp en enkele menggassen.
Plasmasnijmachines worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, zoals de automobielindustrie, locomotievenindustrie, drukvatenindustrie, chemische machinebouw, de nucleaire industrie, algemene machinebouw, bouwmachines en staalconstructies.
De essentie van het werkproces van plasma-apparatuur: er ontstaat een boog tussen de nozzle (anode) en de elektrode (kathode) in het pistool, waardoor het vocht ertussen wordt geïoniseerd en de plasmatoestand wordt bereikt. Op dit moment wordt de geïoniseerde stoom door de druk die erin wordt gegenereerd in de vorm van een plasmastraal uit de nozzle gespoten. De temperatuur bedraagt ongeveer 8000 °C. Op deze manier kunnen onbrandbare materialen worden gesneden, gelast, gelast en andere warmtebehandelingen ondergaan.
Geplaatst op: 10-02-2023
