1. Gegoten stalen kogels: staal met een laag chroomgehalte, staal met een gemiddeld chroomgehalte, staal met een hoog chroomgehalte en staal met een zeer hoog chroomgehalte (Cr12%-28%).
2. Gesmede stalen kogels: kogels van gelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, gelegeerd staal met een gemiddeld koolstofgehalte, staal met een hoog mangaangehalte en gelegeerd staal met zeldzame aardmetalen zoals chroom en molybdeen:
Welke stalen kogel is nu de beste? Laten we dat eens analyseren:
1. Kwaliteitsindex hoogchroomstaal: staal met een chroomgehalte van meer dan 10% en een koolstofgehalte van 1,80% tot 3,20% wordt hoogchroomstaal genoemd. De nationale norm voor hoogchroomstaal vereist een kogelhardheid (HRC) van ≥ 58 en een slagvastheid (AK) van ≥ 3,0 J/cm².
2. Kwaliteitsindex voor laagchroomstaal: staal met een chroomgehalte van 0,5% tot 2,5%, staal met een koolstofgehalte van 1,80% tot 3,20%, wordt laagchroomstaal genoemd. De eisen van de nationale norm voor laagchroomstaal zijn een hardheid (HRC) van ≥ 45 en een slagvastheid (AK) van ≥ 1,5 J/cm². 2. Om de kwaliteit van laagchroomstaal te garanderen, wordt een stalen kogel gewalst door middel van temperen op hoge temperatuur of vibratieveroudering (om bijvoorbeeld gietspanningen te elimineren). Een donkerrode kleur van het oppervlak van de stalen kogel geeft aan dat het product deze temperbehandeling heeft ondergaan. Een metaalkleurige kogel geeft aan dat het product niet getemperd is.
3. Kwaliteitsindex van gesmede stalen kogels: met een chroomgehalte van 0,1% tot 0,5% (gesmede stalen kogels zonder chroom), een koolstofgehalte onder de 1% en stalen kogels die bij hoge temperatuur zijn gesmeed, bereiken sommige gesmede stalen kogels een oppervlaktehardheid (HRC) van ≥ 56 (hoewel dit slechts een hardingslaag van ongeveer 15 mm kan zijn). De kernhardheid van de stalen kogel is echter doorgaans slechts 30 graden, omdat het materiaal zelf hardt. Onder normale omstandigheden is de kans op breuk van gesmede stalen kogels na een waterafkoelingsbehandeling hoog.
4. Vergelijking van slijtvastheid: superhoog chroomstaal > hoog chroomstaal > kogel van middelhoog chroomstaal > laag chroomstaal > gesmede stalen kogel.
Onderdelen van een slijtvast stalen kogel:
Het chroomgehalte bedraagt 1% – 3% en de hardheid HRC ≥ 45. Deze standaard voor slijtvaste stalen kogels wordt een laagchroomlegeringskogel genoemd. Laagchroomkogels worden vervaardigd met behulp van een middenfrequentie-elektrische oven, een metalen mal of zandgieten. De prestaties ervan zijn geschikt voor bepaalde metallurgische mijnen, slakkenverwerking en andere industrieën waar een lage slijpnauwkeurigheid en een laag verbruik vereist zijn.
Slijtvaste stalen kogels hebben een chroomgehalte van 4% tot 6% en een hardheid van HRC ≥ 47. Deze standaard wordt aangeduid als kogels van een meercomponentenlegering, die qua sterkte en slijtvastheid superieur zijn aan kogels van staal met een laag chroomgehalte. Kogels van een chroomlegering met een chroomgehalte van 7% tot 10% en een hardheid van HRC ≥ 48 worden gegoten kogels van chroomlegering genoemd, die qua prestaties en andere aspecten superieur zijn aan kogels van meercomponentenlegeringstaal.
Slijtvaste stalen kogels hebben een chroomgehalte van ≥ 10% – 14% en een hardheid van HRC ≥ 58. Hoogchroomlegering gegoten kogels zijn een type slijtvaste stalen kogel met een hoge toepasbaarheid en een goede prijs-kwaliteitverhouding op de huidige markt. Ze hebben een breed toepassingsgebied en worden gebruikt in de metallurgie, cementindustrie, thermische energiecentrales, rookgasontzwaveling, magnetische materialen, chemie, kolenwaterpompen, superfijn poeder, slakken, vliegas, calciumcarbonaat en kwartszandindustrie. Vooral in de cementindustrie komen ze goed van pas, omdat ze de productie kunnen verhogen en het energieverbruik kunnen verlagen.
Geplaatst op: 29 november 2022
