Het stalen schot en het korrel in de schotstraalmachine hebben continu invloed op het werkstuk tijdens het stralende proces, om de oxide -schaal, gietzand, roest, enz. Verwijdert, het moet ook een uitstekende impact taaiheid hebben. Dat wil zeggen, het stalen schot en het L -gritmateriaal moeten een sterk vermogen hebben om de impactbelastingen te weerstaan (het vermogen om de impactbelasting zonder schade te weerstaan wordt de impactstuwheid genoemd). Dus wat is het effect van stalen schot en stalen gruis op de schotstraalsterkte?
1. Hardheid van stalen schot en stalen gruis: wanneer de hardheid hoger is dan die van het onderdeel, heeft de verandering van zijn hardheidswaarde geen invloed op de schotstraalsterkte; Wanneer zachter dan het onderdeel, als de shothardheid afneemt, wordt de schotstraalsterkte ook verminderd.
2. Schotstraalsnelheid: wanneer de schotstraalsnelheid toeneemt, neemt de sterkte ook toe, maar wanneer de snelheid te hoog is, neemt de schade van stalen schot en grit toe.
3. Grootte van stalen schot en gruis: hoe groter het schot en het gruis, hoe groter de kinetische energie van de klap en hoe groter de schotstraalsterkte terwijl de consumptiesnelheid afneemt. Daarom moeten we, terwijl we de schotstraalsterkte garanderen, alleen kleiner stalen schot en stalen korrel gebruiken. Bovendien wordt de schotbeengrootte ook beperkt door de vorm van het onderdeel. Wanneer er een groef op het onderdeel is, moet de diameter van het stalen schot en de stalen gruis minder dan de helft van de binnenstraal van de groef zijn. De schotstraaldeeltjesgrootte wordt vaak geselecteerd tussen 6 en 50 mesh.
Posttijd: Mar-21-2022
