Junda staalkorrels behouden hun levensduur langdurig in de machine zonder te breken dankzij de bainietmicrostructuur. Dankzij de hogere hardheid reinigt staalkorrels het oppervlak sneller dan concurrerende producten. Vooral wanneer de te behandelen onderdelen geen eenvoudige vorm hebben en meerdere randen, is het onwaarschijnlijk dat staalkorrels binnen het standaardbereik elke centimeter metaaloppervlak reinigen. De zeefverdeling van elke maat wordt echter zorgvuldig gekozen om de beste oppervlaktedekking te garanderen en zo de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken in een korte straalperiode.
Een andere slimme eigenschap van staalhagel is dat de mix die nodig is voor de cyclus al aanwezig is voordat deze in de machine wordt gedaan en dat deze tijdens de gehele bewerking hetzelfde blijft.
Het grootste voordeel voor onze klanten is dat de oppervlaktekwaliteit altijd consistent is. Junda staalkorrels zijn een hoogwaardig, slijtvast materiaal met een gemiddelde hardheid, hoge taaiheid, goede slagvastheid en een lange levensduur. Het heeft een goede veerkracht, een hoge reinigingssnelheid en een laag verbruik bij het reinigen van werkstukken. Staalkorrels kunnen breed worden gebruikt. Door het oppervlak van metalen werkstukken te behandelen met staalkorrels kan de oppervlaktedruk van metalen werkstukken worden verhoogd. Dit kan de vermoeiingsweerstand van het werkstuk verbeteren.
Een van de belangrijke eigenschappen van Junda-gegoten staalkogels: dichtheid en hardheid
1.De hardheid van staalkorrels is recht evenredig met de reinigingssnelheid, maar omgekeerd evenredig met de levensduur. De hardheid is dus hoog, de reinigingssnelheid is snel, maar de levensduur is kort en het verbruik is hoog. De hardheid moet daarom gematigd zijn (ongeveer HRC40-50 is geschikt) voor het meest economische effect.
2. Dankzij de gemiddelde hardheid en het uitstekende terugverende effect kan elke hoek tijdens het spuitproces volledig worden gereinigd, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort.
3. Interne defecten zoals luchtgaten en krimpholtes kunnen de levensduur beïnvloeden en het verbruik verhogen.
4. Wanneer de dichtheid meer dan 7,4 g/cc bedraagt, zijn de interne defecten minimaal.
Over het algemeen zijn de eisen voor smeedwerk, staalconstructies en andere uiterlijke kenmerken niet streng en liggen ze in principe boven de 1,0. Scheepsbouw en autobouw voldoen doorgaans onder de 1,0. Het eerste wat beoordeeld moet worden, zijn de uiterlijke kenmerken van spuitbedrukte goederen. Sommige smeedbedrijven kiezen voor minder dan 1,0. Dit hangt ook af van de grootte van het werkstuk, de oppervlaktehardheid, enzovoort.
Toepassingsgebied van staalhagel
Ontroesten (stralen, kogelstralen, ontroesten, gietstukken, smeedstukken, staal, smeedstukken, staal, H-balken, staalconstructie).
Reiniging (stralen, spuitgieten, gieten, stralen, smeedstralen, gieten, zandreiniging, staalreiniging, staalreiniging, H-balkstaalreiniging, staalconstructiereiniging).
Versterken (stralen, kogelstralen van warmtebehandelde onderdelen, kogelstralen van tandwielen).
Stralen (staalstralen, staalstralen, sectiestralen).
Stralen (staal stralen, staal zandstralen, scheepsstralen, staal stralen, staal stralen.
Speelzandverwerking
Voorbehandeling van staalkogels (coatingvoorbehandeling, coatingvoorbehandeling, oppervlaktevoorbehandeling, scheepsplaatvoorbehandeling, profielstaalvoorbehandeling, staalvoorbehandeling, staalconstructievoorbehandeling).
Plaatsingstijd: 25-11-2021
