Junda Steel Shot behoudt zijn levensduur gedurende een lange periode in de machine zonder te breken dankzij de bainietmicrostructuur. Met een hogere hardheid reinigt Steel Shot het oppervlak sneller dan producten van de concurrentie. Vooral als de te behandelen onderdelen niet eenvoudig van vorm zijn en meerdere randen hebben, zal staal dat binnen het bereik van de normen valt, waarschijnlijk niet elke centimeter metalen oppervlak reinigen. De zeefverdeling van elke maat wordt echter zorgvuldig bepaald om de beste oppervlaktedekking te garanderen, waardoor de vereiste oppervlaktekwaliteit in een korte straalperiode wordt bereikt.
Een ander slim kenmerk van Steel Shot is dat de bewerkingsmix die nodig is voor de cyclus al in de hand is voordat deze in de machine wordt geplaatst, en dat deze gedurende de hele bewerking hetzelfde blijft.
Het grootste voordeel hiervan voor onze klanten is dat de oppervlaktekwaliteit altijd consistent zal zijn. Junda Steel shot is een hoogwaardig slijtvast materiaal, met matige hardheid, sterke taaiheid, goede slagvastheid en een lange levensduur. Het heeft een goede veerkracht, hoge reinigingssnelheid en een laag verbruik bij het reinigen van werkstukken. Steelshots kunnen in een breed scala worden gebruikt. Het behandelen van het oppervlak van metalen werkstukken met staalschoten kan de oppervlaktedruk van metalen werkstukken verhogen. Wat de vermoeidheidsweerstand van het werkstuk kan verbeteren.
Eén van de belangrijke eigenschappen van Junda gietstaalkogel: dichtheid en hardheid
1.De hardheid van staalschot is recht evenredig met de reinigingssnelheid, maar omgekeerd evenredig met de levensduur. Daarom is de hardheid hoog, de reinigingssnelheid snel, maar de levensduur is kort, het verbruik is groot, dus de hardheid moet gematigd zijn (ongeveer HRC40-50 is geschikt) om het meest economische effect te bereiken.
2. Met een gemiddelde hardheid en uitstekende rebound kan elke hoek tijdens het spuitproces volledig worden gereinigd, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort.
3. Interne defecten zoals scheuren in luchtgaten en krimpholtes kunnen de levensduur beïnvloeden en het verbruik verhogen.
4. Wanneer de dichtheid meer dan 7,4 g/cc bedraagt, zijn de interne defecten doorgaans minimaal.
Over het algemeen zijn de smeed- en staalconstructie- en andere uiterlijkeisen niet streng, in principe meer dan 1,0, de scheeps- en autobouw zijn meestal minder dan 1,0, het eerste oordeel is de uiterlijkeisen van spuitdrukgoederen, sommige smeedbedrijven zullen minder dan 1,0 kiezen. , en hangt ook af van de grootte van het werkstuk, de oppervlaktehardheid enzovoort.
Toepassingsgebied van staalschot
Ontroesten (straalstralen ontroesten, kogelstralen ontroesten, gieten ontroesten, smeedstukken ontroesten, staal ontroesten, smeedstukken ontroesten, staal ontroesten, H-balk ontroesten, staalconstructie ontroesten).
Reiniging (kogelstralen reinigen, gritstralen reinigen, spuitgieten reinigen, gieten gritstralen reinigen, smeden gritstralen reinigen, smeden gritstralen gieten zand reinigen, staal reinigen, staal reinigen, H-balk staal reinigen, staalconstructie reinigen).
Versteviging (kogelstralen, kogelharden van warmtebehandelde onderdelen, kogelstralen van uitrusting).
Kogelstralen (staalkogelstralen, staalkogelstralen, sectiekogelstralen.
Kogelstralen (staalkogelstralen, staalzandstralen, scheepskogelstralen, staalkogelstralen, staalkogelstralen.
Speel zandverwerking
Voorbehandeling van staalschot (coatingvoorbehandeling, coatingvoorbehandeling, oppervlaktevoorbehandeling, scheepsplaatvoorbehandeling, sectiestaalvoorbehandeling, staalvoorbehandeling, voorbehandeling van staalconstructies.
Posttijd: 25 november 2021
