Junda stalen straalmiddel behoudt zijn levensduur gedurende lange tijd in de machine zonder te breken dankzij de bainietmicrostructuur. Door de hogere hardheid reinigt het stalen straalmiddel het oppervlak sneller dan concurrerende producten. Vooral bij complexe vormen en meerdere randen is het met standaard straalmiddel niet mogelijk om elk stukje metaaloppervlak te reinigen. De zeefverdeling van de verschillende korrelgroottes is echter zorgvuldig gekozen om een optimale oppervlaktebedekking te garanderen en de gewenste oppervlaktekwaliteit in een korte straaltijd te bereiken.
Een ander slim kenmerk van stalen kogels is dat de benodigde mengverhouding voor de cyclus al aanwezig is voordat de kogels in de machine worden gedaan en dat deze gedurende het hele proces constant blijft.
Het grootste voordeel voor onze klanten is dat de oppervlaktekwaliteit altijd consistent blijft. Junda Steel Shot is een hoogwaardig, slijtvast materiaal met een gemiddelde hardheid, hoge taaiheid, goede slagvastheid en een lange levensduur. Het heeft een goede veerkracht, een snelle reinigingssnelheid en een laag verbruik bij het reinigen van werkstukken. Steel Shot kan breed worden toegepast. Het behandelen van het oppervlak van metalen werkstukken met Steel Shot verhoogt de oppervlaktespanning van de metalen werkstukken, waardoor de vermoeiingsweerstand van het werkstuk verbetert.
Een van de belangrijke eigenschappen van Junda gietstaal: dichtheid en hardheid.
1.De hardheid van staalkorrels is rechtstreeks evenredig met de reinigingssnelheid, maar omgekeerd evenredig met de levensduur. Een hoge hardheid resulteert dus in een hoge reinigingssnelheid, maar een korte levensduur en een hoog verbruik. Daarom is een gemiddelde hardheid (ongeveer HRC40-50 is geschikt) aan te raden voor een optimaal economisch resultaat.
2. Dankzij de gemiddelde hardheid en uitstekende veerkracht kunnen alle hoeken tijdens het spuitproces volledig worden gereinigd, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort.
3. Interne defecten zoals luchtbellen, scheuren en krimpholtes kunnen de levensduur beïnvloeden en het verbruik verhogen.
4. Bij een dichtheid van meer dan 7,4 g/cm³ zijn de interne defecten doorgaans minimaal.
Over het algemeen zijn de eisen aan het uiterlijk van smeedwerk, staalconstructies en andere producten niet zo streng en liggen ze meestal boven de 1.0. Bij scheepsbouw en autobouw liggen de eisen doorgaans onder de 1.0. De eerste beoordeling betreft de uiterlijke eisen van spuitbedrukking. Sommige smeedbedrijven kiezen voor een waarde lager dan 1.0, maar dit hangt ook af van de afmetingen van het werkstuk, de oppervlaktehardheid, enzovoort.
Toepassingsgebied van stalen hagel
Ontroesten (straalontroesten, kogelstralen, ontroesten van gietstukken, ontroesten van smeedstukken, ontroesten van staal, ontroesten van smeedstukken, ontroesten van staal, ontroesten van H-balken, ontroesten van staalconstructies).
Reiniging (straalreiniging, straalreiniging, reiniging van spuitgietwerk, straalreiniging van gietstukken, straalreiniging van smeedwerk, straalreiniging van smeedwerk en gietzand, staalreiniging, staalreiniging, reiniging van H-profielstaal, reiniging van staalconstructies).
Versterking (straalbewerking, kogelstralen van warmtebehandelde onderdelen, kogelstralen van tandwielen).
Straalreiniging (staalstraalreiniging, staalstraalreiniging, sectiestraalreiniging).
Straalreiniging (staalstraalreiniging, staalzandstralen, scheepsstraalreiniging, staalstraalreiniging, staalstraalreiniging).
Speelzandverwerking
Voorbehandeling van staalkorrels (coatingvoorbehandeling, oppervlaktevoorbehandeling, voorbehandeling van scheepsplaten, voorbehandeling van profielstaal, staalvoorbehandeling, voorbehandeling van staalconstructies).
Geplaatst op: 25 november 2021
