Zandsterkte blinkt uit bij de volledige verwijdering van coatings, verf, kleefstoffen, vuil, molenschaal, lassenvermogen, slak en oxidatie over de gehele oppervlakken van een onderdeel. Gebieden of vlekken op een onderdeel kunnen moeilijk te bereiken zijn bij het gebruik van een schurende schijf, flapwiel of draadwielen. Resulterend in regio's die vies en ongestraald blijven.
Zandsterkte is uitzonderlijk bij de kritieke stap van het reinigen en oppervlaktebereiding vóór het aanbrengen van coatings, lijmen en afdichtingsmiddelen. Zandblaasting creëert ondersneden op het oppervlak van een deel, wat de hechting verbetert door coatings en lijmen te laten om mechanisch op het oppervlak te grijpen.
De fijnere maten van stralende media kunnen worden gebruikt om schoon te schakelen en zich voor te bereiden in gaten, spleten en de ingewikkelde details van een onderdeel.
Zandsterkte kan zowel rond of concave als convexe gebogen oppervlakken aan, die vaak nodig is voor speciale machines en back -upplaten bij het gebruik van vaste schuurmiddelen of gecoate schuurmiddelen.
Zandsterkte is zeer veelzijdig omdat ontploffingsmachines beschikbaar zijn voor het reinigen en bereiden van extreem grote oppervlakken op schepen en procestanks tot buitengewoon kleine onderdelen zoals elektronica en medische hulpmiddelen.
Zandsterkte geeft geen oppervlakteschade of verbranding van een metalen deel, wat een probleem kan zijn bij het opduiken met slijpwielen en schurende riemen of schijven.
Een breed scala aan schuur-, shot- en explosiemedia zijn beschikbaar met verschillende hardheidswaarden, vormen en media- of korrelgroottes, waardoor het zandstootproces nauwkeurig kan worden afgestemd en geoptimaliseerd voor verschillende materialen en toepassingen.
Zandsterkte gebruikt geen vluchtige organische verbindingen zoals de oplosmiddelen die worden gebruikt in chemische reinigingsmethoden.
Met de juiste explosiemedia kunnen oppervlakteveranderingen materiaaleigenschappen en deelprestaties. Bepaalde explosiemedia zoals frisdrank of natriumbicarbonaat kunnen na het stralen een beschermende film op een oppervlak achterlaten om de corrosieweerstand te verbeteren. Stalen schot met een stralende machine kan de vermoeidheidssterkte en een lange levensduur van onderdelen vergroten.
Afhankelijk van de gebruikte schuur- of explosiemedia, kan zandstralen milieuvriendelijk en niet-giftig zijn. Er worden bijvoorbeeld geen schadelijke uitgegeven media vrijgegeven bij het stralen van droogijs, waterijs, walnootschelpen, maïskolven en frisdrank.
Meestal kunnen explosiemedia meerdere keren worden teruggewonnen, gescheiden en hergebruikt en vervolgens worden gerecycled.
Zandsterkte kan worden geautomatiseerd of robotisch worden beheerd om de efficiëntie en kwaliteit te verhogen. Zandsterkte kan gemakkelijker te automatiseren zijn in vergelijking met het reinigen en afwerken van gedeelten met slijpende wielen, roterende bestanden en schurende flapwielen.
Zandsterkte kan kosteneffectiever zijn in vergelijking met andere methoden omdat:
Grotere oppervlakken kunnen snel worden neergestort.
Stralen is minder arbeidsintensief dan alternatieve schurende afwerkingsmethoden zoals schijven, flapwielen en staalborstels.
Het proces kan worden geautomatiseerd.
Blast -apparatuur, explosiemedia en verbruiksartikelen zijn relatief goedkoop.
Bepaalde explosiemediatypen kunnen meerdere keren worden hergebruikt.
Posttijd: jan-10-2024
