Zandstralen blinkt uit in het volledig verwijderen van coatings, verf, lijm, vuil, walshuid, lasaanslag, slakken en oxidatie over het gehele oppervlak van een onderdeel. Gebieden of plekken op een onderdeel kunnen moeilijk te bereiken zijn bij gebruik van een schuurschijf, lamellenschijf of spaakwielen. Het gevolg is dat gebieden vuil en ongestript blijven.
Zandstralen is uitzonderlijk tijdens de cruciale stap van het reinigen en voorbereiden van het oppervlak vóór het aanbrengen van coatings, lijmen en afdichtingsmiddelen. Door zandstralen ontstaan er ondersnijdingen op het oppervlak van een onderdeel, waardoor de hechting verbetert doordat coatings en lijmen mechanisch grip op het oppervlak krijgen.
De fijnere formaten straalmiddelen kunnen worden gebruikt om de binnenkant van gaten, spleten en de ingewikkelde details van een onderdeel schoon te stralen en voor te bereiden.
Bij zandstralen kunnen zowel ronde of concave als convexe gebogen oppervlakken worden behandeld, wat vaak nodig is voor speciale machines en steunplaten bij gebruik van vaste schuurmiddelen of gecoate schuurmiddelen.
Zandstralen is zeer veelzijdig omdat er straalmachines beschikbaar zijn voor het reinigen en voorbereiden van extreem grote oppervlakken op schepen en procestanks tot aan uiterst kleine onderdelen zoals elektronica en medische apparatuur.
Zandstralen veroorzaakt geen schade aan het oppervlak of verbranding van een metalen onderdeel, wat een probleem kan zijn bij het schuren met slijpstenen en schuurbanden of -schijven.
Er is een grote verscheidenheid aan schuur-, straal- en straalmedia beschikbaar met verschillende hardheidswaarden, vormen en media of korrelgroottes, waardoor het zandstraalproces nauwkeurig kan worden afgestemd en geoptimaliseerd voor verschillende materialen en toepassingen.
Bij zandstralen worden geen vluchtige organische stoffen gebruikt, zoals de oplosmiddelen die worden gebruikt bij chemische reinigingsmethoden.
Met de juiste straalmedia kunnen oppervlakteveranderingen de materiaaleigenschappen en de prestaties van het onderdeel beïnvloeden. Bepaalde straalmiddelen zoals soda of natriumbicarbonaat kunnen na het stralen een beschermende film op het oppervlak achterlaten om de corrosieweerstand te verbeteren. Staalstralen met een straalmachine kan de vermoeiingssterkte en de levensduur van onderdelen vergroten.
Afhankelijk van het gebruikte straalmiddel of straalmiddel kan zandstralen milieuvriendelijk en niet-giftig zijn. Bij het stralen met droogijs, waterijs, walnootdoppen, maïskolven en frisdrank komen bijvoorbeeld geen schadelijke gebruikte media vrij.
Normaal gesproken kunnen straalmedia meerdere keren worden teruggewonnen, gescheiden en hergebruikt, en vervolgens worden gerecycled.
Zandstralen kan geautomatiseerd of robotisch worden uitgevoerd om de efficiëntie en kwaliteit te verhogen. Zandstralen kan gemakkelijker worden geautomatiseerd in vergelijking met het reinigen en afwerken van onderdelen met slijpschijven, roterende vijlen en schuurlamellen.
Zandstralen kan kosteneffectiever zijn in vergelijking met andere methoden, omdat:
Grotere oppervlakken kunnen snel worden gestraald.
Stralen is minder arbeidsintensief dan alternatieve schuurafwerkingsmethoden zoals schuurschijven, lamellenwielen en staalborstels.
Het proces kan worden geautomatiseerd.
Straalapparatuur, straalmedia en verbruiksartikelen zijn relatief goedkoop.
Bepaalde soorten straalmedia kunnen meerdere keren worden hergebruikt.
Posttijd: 10 januari 2024
