Zandstralen is uitermate geschikt voor het volledig verwijderen van coatings, verf, lijm, vuil, walshuid, lasaanslag, slakken en oxidatie over het gehele oppervlak van een onderdeel. Moeilijk bereikbare plekken op een onderdeel kunnen lastig te bereiken zijn met een schuurschijf, lamellenschijf of staalborstel. Dit resulteert erin dat bepaalde delen vuil en ongeschuurd blijven.
Zandstralen is uitermate geschikt voor de cruciale stap van reiniging en oppervlaktevoorbereiding vóór het aanbrengen van coatings, lijmen en kitten. Zandstralen creëert ondersnijdingen in het oppervlak van een onderdeel, wat de hechting verbetert doordat coatings en lijmen zich mechanisch aan het oppervlak kunnen hechten.
De fijnere straalmiddelen kunnen worden gebruikt om gaten, spleten en de ingewikkelde details van een onderdeel schoon te stralen en voor te bereiden.
Zandstralen is geschikt voor ronde, concave en convexe oppervlakken, wat vaak nodig is voor speciale machines en steunplaten bij het gebruik van vaste of gecoate schuurmiddelen.
Zandstralen is zeer veelzijdig, omdat er straalmachines beschikbaar zijn voor het reinigen en voorbereiden van extreem grote oppervlakken op schepen en procestanks, maar ook voor uiterst kleine onderdelen zoals elektronica en medische apparaten.
Zandstralen veroorzaakt geen oppervlaktebeschadiging of verbranding van een metalen onderdeel, wat wel een probleem kan zijn bij het bewerken met slijpschijven en schuurbanden of -schijven.
Er is een breed scala aan schuurmiddelen, straalmiddelen en zandstraalmedia beschikbaar met verschillende hardheidswaarden, vormen en korrelgroottes, waardoor het zandstraalproces nauwkeurig kan worden afgestemd en geoptimaliseerd voor verschillende materialen en toepassingen.
Bij zandstralen worden geen vluchtige organische stoffen gebruikt, zoals de oplosmiddelen die wel in chemische reinigingsmethoden voorkomen.
Met het juiste straalmiddel kunnen oppervlakteveranderingen de materiaaleigenschappen en de prestaties van onderdelen verbeteren. Bepaalde straalmiddelen, zoals soda of natriumbicarbonaat, kunnen na het stralen een beschermende film op het oppervlak achterlaten die de corrosiebestendigheid verbetert. Het stralen van staal met een straalmachine kan de vermoeiingssterkte en de levensduur van onderdelen verhogen.
Afhankelijk van het gebruikte straalmiddel kan zandstralen milieuvriendelijk en niet-giftig zijn. Zo komen er bijvoorbeeld geen schadelijke restproducten vrij bij het stralen met droogijs, waterijs, walnootschalen, maïskolven en soda.
Doorgaans kunnen straalmiddelen worden teruggewonnen, gescheiden en meerdere keren hergebruikt, en vervolgens gerecycled.
Zandstralen kan geautomatiseerd of robotgestuurd worden uitgevoerd om de efficiëntie en kwaliteit te verhogen. Zandstralen is gemakkelijker te automatiseren dan het reinigen en afwerken van onderdelen met slijpschijven, roterende vijlen en lamellenschijven.
Zandstralen kan, vergeleken met andere methoden, kosteneffectiever zijn omdat:
Grotere oppervlakken kunnen snel worden gestraald.
Stralen is minder arbeidsintensief dan alternatieve schurende afwerkingsmethoden zoals schuurschijven, lamellenschijven en staalborstels.
Het proces kan worden geautomatiseerd.
Straalapparatuur, straalmiddelen en verbruiksmaterialen zijn relatief goedkoop.
Bepaalde soorten straalmiddelen kunnen meerdere keren hergebruikt worden.
Geplaatst op: 10 januari 2024
