Ten eerste het verschil in productieproces:
(1) Productieproces van het slijpen van stalen kogels (roestvrijstalen kogels, stalen kogels met een hoog koolstofgehalte, stalen kogels met een koolstofgehalte):
Grondstof (draadstaaf, rondstaal) – draad-op-draad trekken – koudvormen/smeden – kogel (polijsten) – warmtebehandeling – verbeterd slijpen hard – - – onderzoek – aan het begin van de foutdetectie met het blote oog – lappen – reinigen – inspectie – verpakken
(2) productieproces van stalen kogels: grondstoffen rond staal snijden hoekprofiel – - – - kogelwalsen verwarmen/kogelsmeden zeven — – – – – – – koeling blussen – temperen – koelen – verpakken
(3) Productieproces van gegoten stalen ballen: de verhouding van grondstoffen – materialen – smelten in een oven met tussenfrequentie – spuitgieten, vormen, slijpen – - – - koelen – verpakken, warmtebehandeling
Ten tweede, het verschil in gebruik
(1) Kogel van koolstofstaal, kogel van koolstofstaal, kogel van lagerstaal — fiets, lager, katrol, glijrail, knutselspullen, planken, universele kogel, bagage, hardware, slijpen
(2) Roestvrijstalen kogels - meestal gebruikt voor het verwijderen en polijsten van diverse hardwareonderdelen, zodat het werkstuk een glad en glanzend effect krijgt: koper, aluminium, zilver, enzovoort. Daarnaast kunnen stalen kogels ook worden gebruikt voor het vermalen van medicinale materialen en chemische grondstoffen.
(3) Gegoten stalen kogel: goede hoge temperatuurbestendigheid, geschikt voor droog slijpen, het meest geschikt voor cementfabrieken
(4) Gesmede stalen kogel: sterke corrosiebestendigheid, geschikt voor nat slijpen, minerale verwerking en andere gesmede kogels zijn geschikter.
3. Vergelijking van gieten en smeden
(1) Qua slijtvastheid is de hardheid van de kogel met hoog chroomgehalte (HRC≥60) na afschrikken en ontlaten hoger, wat meer dan 2,5 keer hoger is dan de slijtvastheid van de gesmede stalen kogel. Volgens wetenschappelijke tests is het verbruik van gesmede kogels per ton ruw erts meer dan twee keer zo hoog als dat van gegoten kogels.
(2) Gietkogels met een laag chroomgehalte hebben een slechte slijtvastheid, een hoge breeksnelheid, zijn goedkoop en worden daarom niet aanbevolen. Gietkogels met een hoog chroomgehalte hebben een goede hardheid en zijn een hoogwaardig, slijtvast materiaal dat veel wordt gebruikt in droge cementkogelmolens. De taaiheid van gietkogels met een hoog chroomgehalte is echter slecht en ze breken gemakkelijk in kogelmolens met een diameter groter dan 3 meter. Bovendien zijn ze duur.
Plaatsingstijd: 10-11-2023
