Ten eerste het verschil in productieproces:
(1) Slijpen van stalen kogel (roestvrij stalen kogel, dragende stalen kogel, koolstofstalen kogel, koolstofstalen kogel) productieproces:
Grondstof (walsdraad, rondstaal) – draad-tot-draadtrekken – koudkop/smeedwerk – kogel (polijsten) – warmtebehandeling – verbeterd hard slijpen – - – onderzoek – aan het begin van foutdetectie met het blote oog – lappen – reinigen – inspectie – verpakking
(2) Productieproces van stalen kogels smeden: grondstoffen rondstaal snijden Hoekdoorsnede – - – - kogelwalsen verwarming/kogelsmeden screening — – — – — – – koeling blussen – temperen – koeling – verpakken
(3) Productieproces van gegoten stalen kogels: de verhouding tussen grondstoffen – materialen – smelten van middenfrequente ovens – spuitgieten slijpen – - – - koeling – warmtebehandeling van verpakking
Ten tweede het verschil in gebruik
(1) Kogel van koolstofstaal, kogel van hoog koolstofstaal, stalen kogellager - fiets, lager, katrol, glijrail, handwerk, planken, universele bal, bagage, hardware, slijpen
(2) Roestvrijstalen kogels - meestal gebruikt voor het verwijderen en polijsten van verschillende hardwareonderdelen, zodat het werkstuk een glad en helder effect kan bereiken: koper, aluminium, zilver enzovoort. Daarnaast kunnen stalen kogels ook worden gebruikt voor het vermalen van medicinale materialen en chemische grondstoffen.
(3) Gietstalen kogel: goede weerstand tegen hoge temperaturen, geschikt voor droog slijpen, het meest geschikt voor cementfabrieken
(4) Gesmede stalen kogel: sterke corrosieweerstand, geschikt voor nat slijpen, minerale verwerking en andere gesmede kogels zijn geschikter.
3. Vergelijking van gieten en smeden
(1) In termen van slijtvastheid is de hardheid van de kogel met hoog chroomgehalte (HRC≥60) na afschrikken en ontlaten hoger, wat meer dan 2,5 keer hoger is dan de slijtvastheid van de gesmede stalen kogel. Volgens wetenschappelijke tests is het verbruik van tonnen ruwe ertsballen van gesmede ballen meer dan twee keer zo groot als die van gegoten ballen.
(2) Gietbal met laag chroomgehalte heeft een slechte slijtvastheid, hoge verbrijzelingssnelheid, lage kosten en wordt niet aanbevolen. Gietbal met hoog chroomgehalte heeft een goede hardheid en is een slijtvast materiaal van hoge kwaliteit, dat veel wordt gebruikt in droge kogelmolens voor cement, maar de taaiheid van gietkogel met hoog chroomgehalte is slecht en kan gemakkelijk in de kogelmolen breken met een diameter groter dan 3 meter, en de prijs is hoog.
Posttijd: 10 november 2023
