Niet-metalen schuurmiddelen worden veelvuldig gebruikt bij diverse straalwerkzaamheden, met aanzienlijke verschillen in effect. De belangrijkste overwegingen bij de keuze van niet-metalen schuurmiddelen zijn als volgt:
1. Materiaal van het substraatVerschillende materialen stellen verschillende eisen aan de hardheid en snijkracht van het schuurmiddel.
2.Verwerkingsdoel: voor reinigen, polijsten, ontbramen of verven&Roest verwijderen?
3.Oppervlaktevereisten:Een glad oppervlak, een matte afwerking of oppervlakteversteviging nodig?
4.MilieubeschermingsvereistenHoud bij het overwegen of het schuurmiddel gemakkelijk te recyclen is en hoe het zit met de stofemissie.
De meest gebruikte niet-metallische schuurmiddelen en hun toepassingen zijn als volgt:
Toepassingsgebieden: Zandstralen van pijpen, zandstralen van grote stalen componenten, zandstralen voor het reinigen van schepen, oppervlaktevoorbereiding vóór anodische behandeling, enz.
Effectkenmerken: Granaatzandstralen verwijdert oxidehuid, roest, olievlekken, enz. van het oppervlak van het werkstuk door middel van hogesnelheidsimpact, waardoor een uniform en ruw, hoekig oppervlak ontstaat dat de hechting en corrosiebestendigheid van de coating aanzienlijk verbetert. Het heeft als voordelen een hoge hardheid, hoge dichtheid, goede taaiheid, lage fragmentatiegraad en herbruikbaarheid. Het kan ook effectief stofvorming en gebruikskosten verminderen en wordt veel gebruikt in de scheepsbouw, petrochemie, automobielindustrie, corrosiebestrijding van staalconstructies en andere sectoren. Sommige granaten kunnen geassocieerde mineralen bevatten, zoals groene toermalijn, wat de zuiverheid van de granaat en daarmee de zandstraalefficiëntie kan beïnvloeden.
2. Koperslak
Zandstralen met koperslakken wordt voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van roest, verf, oxidatielagen en het verfraaien van metalen oppervlakken. Het wordt onder andere toegepast voor de oppervlaktebehandeling van nieuwe en oude staalmaterialen, de voorbehandeling van gecoate werkstukken en het verwijderen van bramen van gietstukken of bewerkte onderdelen.
Het effect is het vormen van uniforme en fijne concave en convexe oppervlakken, waardoor de hechtsterkte met coatings/dompelcoatings toeneemt, de oorspronkelijke kleur van het metaal zichtbaar wordt en de gladheid verbetert. Tegelijkertijd verbeteren de mechanische eigenschappen van de onderdelen en worden verschillende matte effecten op het oppervlak bereikt. Het is belangrijk om te weten dat koperslak de neiging heeft te fragmenteren en dat er tijdens het behandelingsproces gemakkelijk stof ontstaat, waardoor het ongeschikt is voor recycling en hergebruik.
Toepassingsgebieden: Geschikt voor werkstukken met hoge eisen aan de oppervlaktegladheid, zoals het reinigen, ontbramen en oppervlaktebehandelen van aluminiumlegeringen en roestvrij staal, en het polijsten van medische instrumenten.
Effectieve eigenschappen: Vormt een egaal mat oppervlak, vermindert oppervlaktespanning en heeft een goede corrosiebestendigheid en reinigbaarheid.
Toepassingsgebieden: Gebruikt voor licht ontbramen, reinigen en polijsten van precisieonderdelen, evenals oppervlaktebehandeling van elektronische componenten en mallen.
Effectkenmerken: Het is een zeer zacht schuurmateriaal met minimale schade aan de ondergrond. Het is geschikt voor materialen die gevoelig zijn voor krassen en produceert geen stof tijdens het reinigen.
5. Aluminiumoxide oxyde & siliciumcarbide
Toepassingsgebieden: Geschikt voor het ruw bewerken van metalen oppervlakken, het verwijderen van lasslakken, roest en oude verflagen, en voor het uitvoeren van oppervlaktevoorbehandelingen voor latere coatings.
Effectieve eigenschappen: hoge hardheid, sterke snijkracht, geschikt voor het snel en efficiënt uitvoeren van zware reinigingstaken en verbeterde hechting aan oppervlakken.
Voor meer informatie kunt u gerust contact opnemen met ons bedrijf!
Geplaatst op: 28 augustus 2025
