Schotstralen is ook de naam van een mechanisch oppervlaktebehandelingsproces, vergelijkbaar met zandstralen en schotstralen. Schotstraalbladen is een koud behandelingsproces, dat is verdeeld in schotstralende reiniging en schotstraalversterking. Zoals de naam al doet vermoeden, is de schotstralende reiniging om onzuiverheden zoals oppervlakteoxide te verwijderen om de uiterlijkkwaliteit te verbeteren. Schotstraalversterking is het gebruik van high-speed bewegend projectiel (60-110 m/s) stroming om continu het oppervlak van het werkstuk te beïnvloeden te beïnvloeden. De oppervlakte- en oppervlaktelagen van het doel (0,10-0,85 mm) worden gedwongen de volgende veranderingen te ondergaan tijdens cyclische vervorming: 1. De microstructuur werd gemodificeerd; 2. Het niet-uniforme geplastificeerde buitenoppervlak introduceert resterende drukspanning en het binnenoppervlak produceert resterende trekspanning; 3. Veranderingen van externe oppervlakte -ruwheid (Rarz). Impact: het kan de vermoeidheidsfractuurweerstand van materialen/onderdelen verbeteren, vermoeidheid, plastic vervorming en brosse breuk voorkomen en de levensduur van vermoeidheid verbeteren.
Principe van schotstraalproces:
Schotstraal betekent dat het schotmateriaal (stalen schot) met een hoge snelheid en een bepaalde hoek naar het werkoppervlak wordt gegooid door een mechanische methode, zodat het shot -deeltje een hoge snelheidsimpact heeft op het werkoppervlak. Onder de gecombineerde werking van de vacuümreiniger vacuüm negatieve druk en rebound -kracht, circuleert het schotmateriaal zich in de apparatuur. Tegelijkertijd worden het schotmateriaal en de schoongemaakte onzuiverheden respectievelijk teruggewonnen door het luchtreinigingseffect van de ondersteunende vacuümreiniger. En een techniek waarmee de pellets kunnen worden gerecycled. De machine is uitgerust met een stofverzamelaar om stofvrije en vervuilingsvrije constructie te bereiken, die niet alleen de efficiëntie verbetert, maar ook het milieu beschermt. Wanneer de machine wordt bediend, worden de pelletgrootte en vorm van de pellet geselecteerd en wordt de loopsnelheid van de apparatuur aangepast en geregeld om de projectielstroomsnelheid van de pellet te regelen, om verschillende projectielintensiteit te verkrijgen en verschillende oppervlaktebehandelingseffecten te verkrijgen.
Technische vereisten voor schotstraalproces:
Door de deeltjesgrootte en de vorm van de pellet te regelen en te selecteren, kan het aanpassen en instellen van de loopsnelheid van de machine, het regelen van de projectielstroomsnelheid van de pellet, verschillende projectielintensiteit en verschillende oppervlaktebehandelingseffect verkregen. Het schotstraalproces en de schotstraalapparatuur regelen de oppervlakte -conditie na de behandeling door drie parameters volgens het verschillende te behandelen oppervlak. Selecteer de grootte en vorm van de pellet; De reissnelheid van de apparatuur; De stroomsnelheid van pellets. De bovenstaande drie parameters werken met elkaar samen om verschillende behandelingseffecten te verkrijgen en de ideale ruwheid van het oppervlak te waarborgen na schotstraal. Bijvoorbeeld: met behulp van S330 -staalschot kan stroom 10A, behandeling van C50 -betonoppervlak, een ruwheid van 90 bereiken; Door het asfaltoppervlak te behandelen, kan de overstromingslaag worden verwijderd en is de ruwheid 80. Bij het hanteren van stalen platen kan de netheidsnorm van SA3 worden bereikt.
Shot Splashing is de methode voor het reinigen, versterking (schotstraal) of het polijsten van het werkstuk met een schotstraalmachine, die wordt gebruikt in bijna alle industrieën die metalen gebruiken, waaronder ruimtevaart, automotive, constructie, gieten, scheepsbouw, spoorwegen en vele andere industrieën. Er zijn twee technieken: schotstralen of zandstralen.
De eerste: Shot Slasting Machine:
1. De schotstraalmachine zet de motorergie rechtstreeks om in de krachtschuur energie door de turbine -waaier te roteren.
2, de capaciteit van elke waaier van ongeveer 60 kg per minuut tot 1200 kg/minuut.
3, om deze grote hoeveelheden versnellers te gebruiken, gebruik een wielmolen, waarin grote delen of grote delen van onderdelen in een bepaalde vorm van roest moeten zijn, afstammelen, ontluiken, pelen of reinigen.
4, Vaak zal de transportmethode van de te gooien onderdelen het type machine definiëren: van eenvoudige desktops tot geïntegreerde volledig automatische manipulatoren voor een volledig bereik van autofabrikanten, via roltransports en riemontwerpsystemen.
De tweede: Sand Slasting Machine:
1, de zandstralende machine kan worden gebruikt in de vorm van ventilator of ventilator, het ontploffingsmedium wordt pneumatisch versneld door perslucht en door het mondstuk op de componenten geprojecteerd.
2, voor speciale toepassingen, kan een media-watermengsel worden gebruikt, dat natte zandstralen wordt genoemd.
3, in lucht- en natte zandstralen, kan het mondstuk in een vaste positie worden geïnstalleerd, of kan het handmatig worden bediend of door automatische mondstukoperator of PLC geprogrammeerd automatiseringssysteem.
4, de zandstralende taak bepaalt de keuze van het slijpen van media, in de meeste gevallen kan elk type droge of vrijlopende slijpmedia gebruiken.
Posttijd: juni-30-2023
