AISI1010/1015/1085 Hoog/laag koolstofstalen kogel 0,8 mm – 50,8 mm Koolstofstalen kogel voor fietslagers kettingwiel
Productbeschrijving
Bal van koolstofarm staal.
| Materiaal | AISI1010/1015 |
| Maatbereik | 0,8 mm - 50,8 mm |
| Cijfer | G100-G1000 |
| Hardheid | HRC: 55-65 |
Productbeschrijving
Functies:
hebben magnetische, koolstofstalen kogels hebben een oppervlakkige laag (verharding), terwijl het interne deel van de bal zacht blijft, de metallografische structuur is ferriet, vaak verpakt met olie. Meestal galvaniseren als het geen oppervlak meer heeft, het kan worden geplateerd met zink, goud, nikkel, chroom enzovoort. hebben een sterke anti-slijtage functionaliteit. Vergelijking: de slijtvastheid en hardheid zijn niet goed dan die van een stalen kogel (de HRC van GCr15 stalen kogel is 60-66): dus de levensduur is relatief korter.
Sollicitatie:
1010/1015 koolstofstalen kogel is een gewone stalen kogel, heeft een lage prijs, hoge precisie en breed gebruik. Het wordt gebruikt in fietsen, lagers, kettingwiel, knutselwerk, plank, veelzijdige bal, tassen, kleine hardware, het kan ook worden gebruikt voor het wrijven van andere media. Wielen, dressoirlagers, sloten, oliespuiters en vetbekers, schaatsen. lades dia's En raamrollagers, speelgoed, band- en rollenbanen, trommelafwerking.
| SOORT MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Kogel van hoog koolstofstaal
| Materiaal | AISI1085 |
| Maatbereik | 2 mm - 25,4 mm |
| Cijfer | G100-G1000 |
| Hardheid | HRC 50-60 |
Productbeschrijving
Functies:
AISI1070/1080 kogels van koolstofstaal en kogels van koolstofstaal hebben een opmerkelijk voordeel in termen van de totale hardheidsindex, die ongeveer 60/62 HRC bedraagt, en bieden een hogere slijtvastheid en belastingsweerstand in vergelijking met gewone kogels van gehard staal met laag koolstofgehalte.
(1)Kerngehard
(2) Lage weerstand tegen corrosieve aanvallen
(3) Hogere belasting en langere levensduur dan stalen kogel met laag koolstofgehalte
Sollicitatie:
Fietsaccessoires, meubelkogellagers, glijgeleiders, transportbanden, zwaarlastwielen, kogelsteuneenheden. Lagers met lage precisie, fiets- en auto-onderdelen, roerwerken, schaatsen, polijst- en freesmachines, lagers met lage precisie.
| SOORT MATERIAAL | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Productieproces
Het productieproces van precisiebalproducten
1. Wetsmateriaal
In de beginfase begint een bal in draad- of staafvorm. De kwaliteitscontrole vindt plaats via metallurgische tests om ervoor te zorgen dat de materiaalsamenstelling binnen aanvaardbare grenzen ligt.
2. Kop
Nadat de grondstof de inspectie heeft doorstaan, wordt deze door een hogesnelheidsmaaibord gevoerd. Dit vormt zeer ruwe ballen.
3. Knippert
Het flitsproces ruimt de koppen op, zodat ze er enigszins glad uitzien.
4. Warmtebehandeling
Een proces op extreem hoge temperatuur waarbij de geflashte ballen in een industriële oven worden geplaatst. Hierdoor wordt de bal hard.
5. Slijpen
De bal wordt gemalen tot ongeveer de diameter van de uiteindelijke balgrootte.
6. Lappen
Het lappen van de bal brengt hem naar de gewenste eindafmeting. Dit is het laatste vormingsproces en zorgt ervoor dat de bal binnen de toleranties blijft.
7. Eindinspectie
De bal wordt vervolgens nauwkeurig gemeten en geïnspecteerd door Quality Control om de hoogste kwaliteit te garanderen.
Producten categorieën
