Top Kwaliteit AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Chroomstaal Bal voor Motorfiets/Fietsonderdelen/Lager Bal
Product beschrijving
Vanwege de specifieke eigenschappen zoals grote hardheid, hoge slijtvastheid, goede oppervlakteafwerking en lage maattoleranties, wordt het laaggelegeerde martensitische AISI 52100 chroomstaal gebruikt voor de vervaardiging van lagers en kleppen.
Toepassingsgebieden
Wentellagerkogels, Kleppen, snelkoppelingen, precisiekogellagers, voertuigonderdelen (remmen, stuurinrichting, transmissie), fietsen, spuitbussen, ladegeleiders, werktuigmachines, slotmechanismen, transportbanden, glijschoenen, pennen, pompen, roterende wielen, meetinstrumenten, kogelomloopspindels, huishoudelijke elektrische apparaten.
parameterlijst
| Chroom stalen kogel | |
| Materiaal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Maatbereik | 0,8 mm - 50,8 mm |
| Cijfer | G10-G1000 |
| Hardheid | HRC:60~66 |
| Functies | (1) Uitgebreide prestaties zijn goed. (2) hoge hardheid en uniform. (3) De slijtvastheid en de contactvermoeidheidssterkte zijn hoog. (4) De thermische verwerkingsprestaties zijn goed. |
| Sollicitatie | Chromen lagerkogel wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van stalen kogels, rollen en bussen op aandrijfassen zoals verbrandingsmotoren, elektrische locomotieven, werktuigmachines, tractoren, rollend materieel, booreilanden, spoorwegvoertuigen en mijnbouwmachines. |
| Chemische samenstelling | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Productieproces
Inspectie van grondstoffen
Grondstof wordt geleverd in draadvorm.Eerst wordt de grondstof visueel geïnspecteerd door kwaliteitsinspecteurs om te bepalen of de kwaliteit goed is en of er sprake is van defecte materialen.Ten tweede: controleer de diameter en bekijk de grondstofcertificaten.
Koude koers
De machine met koude kop snijdt een gespecificeerde lengte van het draadmateriaal in cilindrische slakken.Daarna vormen de twee halfbolvormige helften van de kopmatrijs de slak in een ruwweg bolvormige vorm.Dit smeedproces wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en er wordt een kleine hoeveelheid additief materiaal gebruikt om ervoor te zorgen dat de matrijsholte volledig gevuld is.Cold Heading wordt in een zeer hoog tempo uitgevoerd, met een gemiddelde snelheid van één grote bal per seconde.De kleinere ballen worden met een snelheid van twee tot vier ballen per seconde gekopt.
Knipperend
Tijdens dit proces wordt het overtollige materiaal dat rond de bal is gevormd, losgemaakt.De kogels worden een paar keer tussen twee gegroefde gietijzeren platen gevoerd, waarbij tijdens het rollen een kleine hoeveelheid overtollig materiaal wordt verwijderd.
Hittebehandeling
Vervolgens moeten de onderdelen een warmtebehandeling ondergaan met behulp van afschrik- en ontlaatprocessen. Er wordt een roterende oven gebruikt om ervoor te zorgen dat alle onderdelen dezelfde omstandigheden ondergaan.Na de eerste warmtebehandeling worden de onderdelen ondergedompeld in een oliereservoir.Door deze snelle afkoeling (afschrikken met olie) ontstaat martensiet, een staalfase die wordt gekenmerkt door een hoge hardheid en superieure slijtage-eigenschappen.Daaropvolgende ontlaatbewerkingen verminderen de interne spanning verder totdat de uiteindelijke gespecificeerde hardheidslimiet van de lagers is bereikt.
Slijpen
Het slijpen wordt zowel voor als na de warmtebehandeling uitgevoerd.Finish Grinding (ook bekend als Hard Grinding) brengt de bal dichter bij zijn uiteindelijke vereisten.De kwaliteit van een precisiemetalen balis een maatstaf voor de algehele nauwkeurigheid ervan;hoe lager het getal, hoe nauwkeuriger de bal is.Kogelkwaliteit omvat diametertolerantie, rondheid (sfericiteit) en oppervlakteruwheid, ook wel oppervlakteafwerking genoemd.De productie van precisiekogels is een batchbewerking.De partijgrootte wordt bepaald door de grootte van de machines die worden gebruikt voor de slijp- en lepbewerkingen.
Lappen
Lappen is vergelijkbaar met slijpen, maar heeft een aanzienlijk lagere materiaalverwijderingssnelheid.Het leppen gebeurt met behulp van twee fenolplaten en een zeer fijne schuurslurry zoals diamantstof.Dit laatste productieproces verbetert de oppervlakteruwheid aanzienlijk.Lappen wordt uitgevoerd ten behoeve van kogelkwaliteiten met hoge precisie of superprecisie.
Schoonmaak
Een reinigingsoperatie verwijdert vervolgens alle verwerkingsvloeistoffen en achtergebleven schuurmateriaal uit het productieproces.Klanten die om strengere reinigingseisen vragen, zoals op het gebied van de micro-elektronica, de medische of voedingsmiddelenindustrie, kunnen profiteren van de geavanceerdere reinigingsopties van Hartford Technologies.
Visuele inspectie
Na het primaire productieproces ondergaat elke partij stalen precisiekogels meerdere kwaliteitscontroles tijdens het proces.Er wordt een visuele inspectie uitgevoerd om te controleren op gebreken zoals roest of vuil.
Rolmeting
Rolmeting is een 100% sorteerproces dat zowel kleine als grote stalen precisiekogels scheidt.Bekijk dan onze apartevideo over het walsmeetproces.
Kwaliteitscontrole
Elke partij precisiekogels wordt geïnspecteerd om te voldoen aan de kwaliteitsvereisten voor diametertolerantie, rondheid en oppervlakteruwheid.Tijdens dit proces worden ook andere relevante kenmerken zoals hardheid en eventuele visuele eisen beoordeeld.
