Fabriekslevering 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 lichtgewicht AISI304 316 430 440 roestvrijstalen kogels, gebruikt in lagers. Afbeelding

Fabriekslevering van 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 lichtgewicht AISI304 316 430 440 roestvrijstalen kogels voor gebruik in lagers.

Korte beschrijving:

Kogels van roestvrij staal voldoen aan de eisen voor een ongeharde kogel met uitstekende taaiheid en corrosiebestendigheid. De corrosiebestendigheid kan worden verhoogd door gloeien. Zowel ongegloeide als gegloeide kogels worden veelvuldig gebruikt in kleppen en aanverwante apparatuur.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Productbeschrijving

Roestvrijstalen kogels zijn bestand tegen corrosie door onder andere oxiderende oplossingen, de meeste organische chemicaliën, voedingsmiddelen en sterilisatieoplossingen. Ze zijn matig bestand tegen zwavelzuur. Niet-magnetische eigenschappen zijn op aanvraag verkrijgbaar. Toepassingen zijn onder andere aerosols, sproeiers, vingerpompen, melkmachineblenders, voedselverwerkingsapparatuur en medische toepassingen.

AISI 440C roestvrijstalen kogel

Grootte: 0,35 mm - 50,8 mm

Kwaliteit: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Hardheid: HRC56-58. De Hartford 440C roestvrijstalen kogels zijn gepassiveerd om vrije ijzerverontreinigingen te verwijderen en de spontane vorming van een beschermende passieve film te bevorderen.

Magnetisch: Martensitisch staal, magnetisch

Kenmerken: hoge precisie, goede corrosiebestendigheid, sterke roest- en slijtvastheid.

Toepassingen: Lagers, stempelen, hydraulische onderdelen, kleppen, ruimtevaart, afdichtingen, koelapparatuur, uiterst nauwkeurige instrumenten, enz.

Chemische samenstelling
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16.0-18.0	0,75

AISI 420C roestvrijstalen kogel

Grootte: 0,35 mm - 50,8 mm

Kwaliteit: G10-G1000

Hardheid: HRC50-55

Magnetisch: Martensitisch staal, magnetisch, goede roestwerende eigenschappen, hoge hardheid. Kogels van roestvrij staal AISI 420 vertonen goede slijtage-eigenschappen en hardheid. Iets minder hardheid en grotere corrosiebestendigheid in vergelijking met 440C.

Kenmerken: Algemeen bekend als roestvrij ijzer, goede corrosiebestendigheid en taaiheid.

Toepassingen: Allerlei precisie-machines, lagers, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, enz.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12.0-14.0	≤0,60

430 roestvrijstalen kogel

Diameter: 1 mm - 50,80 mm

Hardheid: HRC26

Kwaliteit: G10-G1000

Kenmerken: lage prijs, slechte roestbestendigheid.

Toepassing: ijzerwaren, sieraden, accessoires, cosmetica, industrie, industrieën met lage eisen aan roestbestendigheid. Cosmetische roerwerken, nagellak- en eyeliners, warmtewisselaars, meetinstrumenten en ventielkogels.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16.0-18.0

Kogel van AISI 304 roestvrij staal

Grootte: 0,5 mm - 63,5 mm

Kwaliteit: G80-G500

Hardheid: ≤HRC21

Magnetisch: Austenitisch staal, niet-magnetisch

Kenmerken: hoge roestbestendigheid, goede corrosiebestendigheid, breed toepasbaar, goede roestwerende eigenschappen, fraai oppervlak, milieuvriendelijk certificaat.

Toepassingen: Huishoudelijke apparaten zoals ventielen, parfumflesjes, nagellakflesjes, babyflesjes, auto-onderdelen, airconditioners, elektrische apparaten, cosmetica, lagers, medische apparatuur, sieraden en vele andere industrieën.

Chemische samenstelling
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8.0-10.5	18.0-22.0

AISI 316L roestvrijstalen kogel

Grootte: 1,0 mm - 63,5 mm

Kwaliteit: G80-G500

Hardheid: ≤HRC26

Magnetisch: Austenitisch staal, niet-magnetisch

Kenmerken: uitermate geschikt voor industrieën met hoge eisen aan corrosiebestendigheid, zeer sterke roestwerende eigenschappen, uitstekende corrosiebestendigheid (met uitzondering van chloorzuren), niet-hardbaar austenitisch roestvrij staal

Toepassingen: De kogel van AISI 316L roestvrij staal kan worden gebruikt voor medische apparatuur, de chemische industrie, de luchtvaart, de ruimtevaart, kunststofproducten, parfumflesjes, sproeiers, kleppen, nagellak, motoren, schakelaars, strijkijzers, wasmachines, koelkasten, airconditioners, medicinale materialen, auto-onderdelen, lagers, instrumenten en flessen.

AISI 316L roestvrijstalen kogel

Chemische samenstelling
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Productverpakking

A) Binnenverpakking: Droge verpakking of olieverpakking wordt geleverd, afhankelijk van uw wensen.

B) Buitenverpakking:

1) ijzeren vat + houten/ijzeren pallet.

2) 25 kg plastic zak + karton + houten pallet of houten kist.

Verpakking op maat.

Productparameter

Onze roestvrijstalen kogels zijn verkrijgbaar in de kwaliteiten 440C, 420C, 304, 316 en 201. De chemische samenstelling is als volgt:
Chemische samenstelling (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C RVS-kogel	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C RVS-kogel	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 RVS-kogel	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
AISI316L RVS-kogel	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	----
AISI201 RVS-kogel	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1.82
AISI430 RVS-kogel	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Productiestromen

Grondstoffeninspectie

Het ruwe materiaal wordt in draadvorm aangeleverd. Allereerst wordt het ruwe materiaal visueel geïnspecteerd door kwaliteitsinspecteurs om te bepalen of de kwaliteit aan de eisen voldoet en of er defecten aanwezig zijn. Vervolgens wordt de diameter gecontroleerd en worden de certificaten van het ruwe materiaal beoordeeld.

Verkoudheid

De koudvervormingsmachine snijdt een bepaalde lengte draadmateriaal in cilindrische staven. Daarna vormen de twee halfronde helften van de matrijs de staaf tot een ruwweg bolvorm. Dit smeedproces wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en er wordt een kleine hoeveelheid additief materiaal gebruikt om ervoor te zorgen dat de matrijs volledig gevuld is. Koudvervormen gebeurt in een zeer hoog tempo, met een gemiddelde snelheid van één grote kogel per seconde. De kleinere kogels worden gevormd met een snelheid van twee tot vier kogels per seconde.

Knipperend

Tijdens dit proces wordt het overtollige materiaal dat zich rond de bal heeft gevormd, verwijderd. De ballen worden een paar keer tussen twee gegroefde gietijzeren platen doorgevoerd, waarbij tijdens het rollen een kleine hoeveelheid overtollig materiaal wordt verwijderd.

Warmtebehandeling

De onderdelen worden vervolgens warmtebehandeld door middel van afschrik- en ontlaatprocessen. Een roterende oven wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat alle onderdelen aan dezelfde omstandigheden worden blootgesteld. Na de eerste warmtebehandeling worden de onderdelen ondergedompeld in een oliebad. Deze snelle afkoeling (olieafschrikking) produceert martensiet, een staalfase die wordt gekenmerkt door een hoge hardheid en superieure slijtage-eigenschappen. Daaropvolgende ontlaatprocessen verminderen de interne spanning verder totdat de uiteindelijke gespecificeerde hardheidslimiet van de lagers is bereikt.

Slijpen

Het slijpen vindt zowel vóór als na de warmtebehandeling plaats. Naslijpen (ook wel hard slijpen genoemd) brengt de bal dichter bij de uiteindelijke eisen.De kwaliteit van een precisie metalen kogelDe kwaliteitsklasse is een maatstaf voor de algehele precisie; hoe lager het getal, hoe preciezer de kogel. De kogelkwaliteit omvat de tolerantie van de diameter, de rondheid (bolvormigheid) en de oppervlakteruwheid, ook wel oppervlakteafwerking genoemd. De productie van precisiekogels is een serieproductieproces. De batchgrootte wordt bepaald door de grootte van de machines die worden gebruikt voor de slijp- en lapbewerkingen.

Rondes

Lappen is vergelijkbaar met slijpen, maar met een aanzienlijk lagere materiaalafvoersnelheid. Lappen gebeurt met behulp van twee fenolharsplaten en een zeer fijne schuurpasta, zoals diamantstof. Dit laatste productieproces verbetert de oppervlakteruwheid aanzienlijk. Lappen wordt toegepast voor het verkrijgen van kogels met een hoge of superprecisie.

Schoonmaak

Een reinigingsproces verwijdert vervolgens alle procesvloeistoffen en resterend schuurmateriaal uit het productieproces. Klanten met strengere reinigingseisen, zoals in de micro-elektronica-, medische of voedingsmiddelenindustrie, kunnen gebruikmaken van de meer geavanceerde reinigingsopties van Hartford Technologies.

Visuele inspectie

Na het primaire productieproces ondergaat elke partij precisiestalen kogels meerdere tussentijdse kwaliteitscontroles. Er wordt een visuele inspectie uitgevoerd om te controleren op defecten zoals roest of vuil.

Rolmeetinstrument

Het rollen van stalen kogels is een 100% sorteerproces dat zowel te kleine als te grote precisiekogels scheidt. Bekijk onze aparte informatie hierover.Video over het rolmeetproces.

Kwaliteitscontrole

Elke partij precisiekogels wordt geïnspecteerd om te voldoen aan de kwaliteitseisen voor diametertolerantie, rondheid en oppervlakteruwheid. Tijdens dit proces worden ook andere relevante kenmerken, zoals hardheid, en eventuele visuele eisen beoordeeld.