keramische bal

Korte beschrijving:

Productdetails

Productlabels

Productintroductie

Junda keramische kogels worden gemaakt van aluminiumoxidepoeder als grondstof. Na het malen van de ingrediënten, het vormen, drogen en bakken van de kogels, worden ze voornamelijk gebruikt als slijpmiddel en als slijpsteen. Omdat het aluminiumoxidegehalte meer dan 92% bedraagt, worden ze ook wel 'hoogaluminiumkogels' genoemd. De kogels zijn wit van uiterlijk en hebben een diameter van 0,5 tot 120 mm.

Bedrijfsprofiel

Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., gevestigd in Jinan, provincie Shandong, levert producten met uitstekende slijtvastheid en slagvastheid voor mijnbouw- en industriële toepassingen, met een focus op de ontwikkeling van slijtvaste aluminiumoxidekeramiek. Met meer dan tien jaar ervaring en 200 hooggekwalificeerde medewerkers produceren we maandelijks meer dan 2000 ton aluminiumoxidekeramiek en aanverwante producten.

Productieproces

Afhankelijk van de grootte van de kogels die met de wals- of persmethode zijn vervaardigd, worden kogels met een diameter van 0,5-25 mm over het algemeen als walskogels beschouwd, terwijl kogels met een diameter van 25-90 mm over het algemeen als machinaal geperste kogels worden beschouwd.
Procesbeschrijving voor het machinaal persen van kogels: poeder en diverse additieven worden gemengd door middel van sproeigranulatie. Vervolgens wordt het poeder in een metalen mal gegoten om er kogels van te vormen. Na het lossen van de mal ondergaat de mal een koud-isostatische persbehandeling om de kogels te verkrijgen. Dit proces zorgt voor een hoge dichtheid, waardoor de gesinterde keramische kogels een hoge dichtheid en goede kwaliteit hebben. Het wordt over het algemeen gebruikt voor de productie van grote en hoogwaardige slijpkogels met een diameter groter dan 10 mm.
Korte introductie van het walsen van kogels: poeder en water, kleefstoffen, weekmakers, smeermiddelen, enz. worden toegevoegd aan een moddermengmachine om modder te vormen uit een vast plastic moddermateriaal. Deze modder wordt vervolgens in een modderextruder tot stroken geëxtrudeerd, op lengte en diameter gesneden en daarna in een kogelwalsmachine tot staven verwerkt.

Producttoepassing

Slijpen, polijsten, enz.
Het wordt veelvuldig gebruikt bij de precisiebewerking en diepbewerking van allerlei soorten keramiek, emaille, glas en dikke en harde materialen in chemische fabrieken, als maalmedium voor kogelmolens, tankmolens, trilmolens en andere fijnmaalmachines.

Producttoepassing

Slijtagearm, hoge hardheid, corrosiebestendigheid, slagvastheid, economisch en praktisch.
(1) Hoge slijtvastheid: de slijtvastheid van een slijpkogel van aluminiumoxideporselein is beter dan die van een gewone porseleinen kogel. Dit kan de levensduur van het slijpmiddel aanzienlijk verlengen.
(2) Hoge zuiverheid: tijdens het malen produceert de porseleinen kogel geen vervuiling, waardoor een hoge zuiverheid behouden blijft en de stabiliteit van het maalresultaat wordt verbeterd.
(3) Hoge dichtheid: hoge dichtheid, hoge hardheid en hoge slijping, zodat de slijptijd wordt verkort en de slijpruimte wordt vergroot, kan het slijpeffect effectief worden verbeterd.
(4) hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid (temperatuurbestendigheid van ongeveer 1000℃; bij 1000℃ of meer gedurende langere tijd kan het gemakkelijk vastkleven), hoge drukbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid (niet in omgevingen met oxaalzuur, zwavelzuur, zoutzuur, water en andere chemicaliën), thermische schokbestendigheid, stabiele chemische eigenschappen

Productvoordelen

Het bedrijf kiest voor aluminiumoxide uit de bergen als basisgrondstof, vanwege de hoge zuiverheid, het lage gehalte aan onzuiverheden en de stabiele kwaliteit. Door de implementatie van Kanban-productie is het gehele productieproces beheersbaar en traceerbaar. Elke productbatch wordt onderworpen aan strenge inspecties, proces- en resultaattesten om de stabiliteit van de prestaties en de uitstekende kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Dit zorgt voor een hoog aluminiumoxidegehalte, minimale slijtage, voldoende aanbod en een tijdige en gemakkelijke levering.

TECHNISCH DOSSIER

Junda keramische bal
Item	Specificatie
AI2O3	92%	95%
SiO2	4,51%	2,80%
Fe2O3	0,01%	0,01%
Rondheid	95%	95%
Snelle slijtage	≤0,9 g/kg.h	≤0,7 g/kg.h
Kleur	Wit	Wit
Druksterkte	≥2000 MPa	≥2250 MPa
Hardheid	9 Mohs	9 Mohs
Waterabsorptie	≤0,01%	≤0,01%
Gelijkwaardig slijtageverlies	≤0,001%	≤0,0008%
HS-code	69091200
Bulkdichtheid	3,68 g/cm³	3,7 g/cm³
Dimensie
Vormgeven en walsen	Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm
Isostatisch persen	Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm