De Junda keramische kogel heeft betrekking op aluminiumoxidepoeder als grondstof. Na het mengen, malen, verpulveren, vormen, drogen, bakken en andere processen wordt de kogel voornamelijk gebruikt als maalmedium en als veelgebruikte kogelsteen. Omdat het aluminiumoxidegehalte meer dan 92% bedraagt, wordt het ook wel een hoge aluminiumkogel genoemd. De kogel heeft een witte kleur en een diameter van 0,5-120 mm.
Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., gevestigd in Jinan City, provincie Shandong, biedt uitstekende slijtvastheid en slagvastheid voor mijnbouw- en industriële toepassingen, met een focus op de ontwikkeling van slijtvaste aluminiumoxidekeramiek. Met meer dan tien jaar ervaring en 200 hooggekwalificeerde medewerkers produceren we maandelijks meer dan 2000 ton aluminiumoxidekeramiek en aanverwante producten.
Afhankelijk van de grootte van de rolmethode en de machinale persmethode, zijn 0,5-25 mm over het algemeen een rolbal, grote bal 25-90 mm zijn over het algemeen een machinale persbal
Het proces van het machinaal persen van kogels: poeder en diverse additieven worden gemengd en gesproeigranuleerd. Vervolgens wordt het poeder toegevoegd aan de metalen mal en tot kogels geprefabriceerd. Vervolgens wordt de knuppel na het uitvoeren van de koude isostatische persbehandeling tot een kogelknuppel gevormd. Dit proces wordt gebruikt om de knuppel te bereiden met behulp van een hoge dichtheid, gesinterde keramische kogel met een hoge dichtheid en goede kwaliteit. Het wordt over het algemeen gebruikt om grote en hoogwaardige maalkogels te produceren met een diameter groter dan 10 mm.
Korte introductie van het rolbalproces: het poeder en water, kleefstoffen, weekmakers, smeermiddelen, enz., worden toegevoegd aan de moddermengmachine om modder te vormen van oud plastic moddermateriaal, in de modderextruder worden extrusie gemaakt van stroken en gesneden lengte en diameter van het moddergedeelte, en vervolgens in de kogelwalsmachine om staafjes te maken.
Slijpen, polijsten, enz.
Het wordt veel gebruikt bij de precisieverwerking en diepe verwerking van allerlei soorten keramiek, emaille, glas en dikke en harde materialen in chemische fabrieken, als maalmedium van kogelmolens, tankmolens, trilmolens en andere fijne molens.
Draag klein, hoge hardheid, corrosiebestendigheid, slagvastheid, economisch en praktisch.
(1) Hoge slijtvastheid: de slijtvastheid van de aluminiumoxide slijpkorrelkogel is beter dan die van de gewone porseleinen kogel. Dit kan de levensduur van het schuurlichaam aanzienlijk verlengen.
(2) Hoge zuiverheid: wanneer de maalkogel van porselein draait, zal deze geen vervuiling veroorzaken, zodat deze een hoge zuiverheid kan behouden en de stabiliteit van het maaleffect kan verbeteren.
(3) Hoge dichtheid: hoge dichtheid, hoge hardheid en hoge slijpsnelheid, om zo de slijptijd te besparen en de slijpruimte uit te breiden, kan het slijpeffect effectief worden verbeterd.
(4) hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid (temperatuurbestendigheid van ongeveer 1000 ℃, 1000 ℃ of meer gedurende een lange tijd is gemakkelijk te plakken), hoge drukbestendigheid, zuur- en alkalicorrosiebestendigheid (niet in oxaalzuur, zwavelzuur, zoutzuur, Aqua Wang en andere omgevingen), thermische schokstabiliteit, stabiele chemische eigenschappen
Het bedrijf kiest bergaluminiumoxide als basisgrondstof, met een hoge zuiverheid, minder onzuiverheden en een stabiele kwaliteit. Kanban-productie is geïmplementeerd, waardoor het hele productieproces gecontroleerd en traceerbaar is. Elke productpartij wordt geselecteerd voor strenge inspectie, proces- en resultaattests om de stabiliteit van de eindproductprestaties en uitstekende kwaliteit te garanderen. Het aluminiumoxidegehalte, de geringe slijtage, voldoende voorraad en tijdige en gemakkelijke levering worden gewaarborgd.
Junda keramische bal | ||
Item | Specificatie | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Rondheid | 95% | 95% |
Snelle slijtage | ≤0,9 g/kg.u | ≤0,7 g/kg.u |
Kleur | Wit | Wit |
Druksterkte | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
Hardheid | 9 Mohs | 9 Mohs |
Waterabsorptie | ≤0,01% | ≤0,01% |
Equivalent slijtageverlies | ≤0,001% | ≤0,0008% |
HS-code | 69091200 | |
Bulkdichtheid | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
Dimensie | ||
Vormwalsen | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
Isostatisch persen | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm |