Topkwaliteit AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 chroomstalen kogel voor motorfietsen / fietsonderdelen / lagerkogel
Productbeschrijving
Vanwege de specifieke eigenschappen, zoals grote hardheid, hoge slijtvastheid, goede oppervlakteafwerking en lage maattoleranties, wordt het laaggelegeerde martensitische chroomstaal AISI 52100 gebruikt voor de productie van lagers en kleppen.
Toepassingsgebieden
Kogellagers, kleppen, snelkoppelingen, precisiekogellagers, voertuigonderdelen (remmen, besturing, transmissie), fietsen, spuitbussen, ladegeleiders, gereedschapsmachines, slotmechanismen, transportbanden, glijschoenen, pennen, pompen, roterende wielen, meetinstrumenten, kogelomloopspindels, huishoudelijke elektrische apparaten.
parameterlijst
| Chroomstalen kogel | |
| Materiaal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Maatbereik | 0,8 mm-50,8 mm |
| Cijfer | G10-G1000 |
| Hardheid | HRC:60~66 |
| Functies | (1)De algehele prestatie is goed. (2)hoge hardheid en uniform. (3)De slijtvastheid en de contactvermoeidheidssterkte zijn hoog. (4)De thermische verwerkingsprestaties zijn goed. |
| Sollicitatie | Chroomlagerkogels worden voornamelijk gebruikt bij de productie van stalen kogels, rollen en bussen op aandrijfassen van bijvoorbeeld verbrandingsmotoren, elektrische locomotieven, gereedschapsmachines, tractoren, rollend materieel, boorplatforms, spoorwegvoertuigen en mijnbouwmachines. |
| Chemische samenstelling | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1.40-1.65 | |
Productieproces
Inspectie van grondstoffen
Grondstof wordt geleverd in draadvorm. Eerst wordt de grondstof visueel geïnspecteerd door kwaliteitscontroleurs om te bepalen of de kwaliteit aan de norm voldoet en of er defecten zijn. Ten tweede wordt de diameter gecontroleerd en worden de certificaten van de grondstoffen gecontroleerd.
Koud Koppen
De koudstuikmachine snijdt een bepaalde lengte van het draadmateriaal tot cilindrische slugs. Vervolgens vormen de twee halfronde helften van de kopmatrijs de slug tot een ruwweg bolvorm. Dit smeedproces vindt plaats bij kamertemperatuur en er wordt een kleine hoeveelheid additief materiaal toegevoegd om ervoor te zorgen dat de matrijsholte volledig wordt gevuld. Koudstuiken gebeurt in een zeer hoog tempo, met een gemiddelde snelheid van één grote kogel per seconde. De kleinere kogels worden met een snelheid van twee tot vier kogels per seconde gestuit.
Knipperend
Tijdens dit proces wordt het overtollige materiaal rond de bal losgemaakt. De ballen worden een paar keer tussen twee gegroefde gietijzeren platen geschoven, waarbij een kleine hoeveelheid overtollig materiaal wordt verwijderd tijdens het rollen.
Warmtebehandeling
De onderdelen worden vervolgens onderworpen aan een warmtebehandeling met behulp van afschrik- en ontlaatprocessen. Een rotatieoven wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat alle onderdelen aan dezelfde omstandigheden worden blootgesteld. Na de eerste warmtebehandeling worden de onderdelen ondergedompeld in een oliereservoir. Deze snelle afkoeling (olieafschrikken) produceert martensiet, een staalfase die wordt gekenmerkt door een hoge hardheid en superieure slijtage-eigenschappen. Vervolgens wordt de interne spanning verder verlaagd totdat de uiteindelijke gespecificeerde hardheidslimiet van de lagers is bereikt.
Slijpen
Slijpen gebeurt zowel vóór als ná de warmtebehandeling. Finishing Grinding (ook wel hardslijpen genoemd) brengt de bal dichter bij zijn uiteindelijke vereisten.De kwaliteit van een precisie metalen balis een maatstaf voor de algehele precisie; hoe lager het getal, hoe nauwkeuriger de kogel. De kogelkwaliteit omvat diametertolerantie, rondheid (sfericiteit) en oppervlakteruwheid, ook wel oppervlakteafwerking genoemd. De productie van precisiekogels is een batchproces. De batchgrootte wordt bepaald door de grootte van de machines die worden gebruikt voor het slijpen en lappen.
Lappen
Leppen is vergelijkbaar met slijpen, maar heeft een aanzienlijk lagere materiaalafname. Leppen gebeurt met twee fenolplaten en een zeer fijn schuurmiddel, zoals diamantstof. Dit laatste productieproces verbetert de oppervlakteruwheid aanzienlijk. Leppen wordt uitgevoerd ten behoeve van zeer nauwkeurige of superprecieze kogelkwaliteiten.
Schoonmaak
Een reinigingsproces verwijdert vervolgens alle procesvloeistoffen en resterend schuurmateriaal uit het productieproces. Klanten die strengere reinigingseisen stellen, zoals in de micro-elektronica, de medische sector of de voedingsmiddelenindustrie, kunnen profiteren van de geavanceerdere reinigingsopties van Hartford Technologies.
Visuele inspectie
Na het primaire productieproces ondergaat elke partij precisiestalen kogels meerdere kwaliteitscontroles tijdens het proces. Er wordt een visuele inspectie uitgevoerd om te controleren op defecten zoals roest of vuil.
Rolmeting
Rolmeting is een 100% sorteerproces dat zowel te kleine als te grote precisiestalen kogels scheidt. Bekijk onze aparteVideo over het proces van het meten van rollen.
Kwaliteitscontrole
Elke partij precisiekogels wordt geïnspecteerd om te controleren of aan de kwaliteitseisen voor diametertolerantie, rondheid en oppervlakteruwheid is voldaan. Tijdens dit proces worden ook andere relevante kenmerken, zoals hardheid en eventuele visuele vereisten, beoordeeld.
Productcategorieën
