Fabriekslevering 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 lichte AISI304 316 430 440 roestvrijstalen kogel gebruikt in lager
Productbeschrijving
Roestvrije kogels zijn bestand tegen corrosie door middelen als oxiderende oplossingen, de meeste organische chemicaliën, voedingsmiddelen en sterilisatieoplossingen. Ze zijn matig bestand tegen zwavelzuren. Niet-magnetische eigenschappen beschikbaar op aanvraag. Toepassingen zijn onder meer spuitbussen, sproeiers, vingerpompmechanismen, blenders voor melkmachines, voedselverwerkingsapparatuur en medische toepassingen.
AISI 440C roestvrijstalen kogel
Maat: 0,35 mm - 50,8 mm
Kwaliteit: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hardheid: HRC56-58,Hartford 440C roestvrijstalen kogels zijn gepassiveerd om vrije ijzerverontreinigingen te verwijderen en de spontane vorming van een beschermende passieve film te vergemakkelijken.
Magnetisch:Martensitisch staal, magnetisch
Kenmerken: hoge precisie, goede corrosiebestendigheid, sterke roest- en slijtvastheid.
Toepassingen: lagers, stempels, hydraulische onderdelen, kleppen, ruimtevaart, afdichtingen, koelapparatuur, uiterst nauwkeurige instrumenten, enz.
| Chemische samenstelling | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
AISI 420C roestvrijstalen kogel
Maat: 0,35 mm - 50,8 mm
Kwaliteit: G10-G1000
Hardheid: HRC50-55
Magnetisch: martensitisch staal, magnetisch, goed roestwerend vermogen, hoge hardheid, AISI 420 roestvrijstalen kogels vertonen goede slijtage-eigenschappen en hardheid. Iets minder hardheid en grotere corrosieweerstand vergeleken met 440C.
Kenmerken: Algemeen bekend als roestvrij ijzer, goede corrosieweerstand en taaiheid.
Toepassingen: allerlei precisiemachines, lagers, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, enz.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
430 roestvrijstalen kogel
Diameter: 1MM-50.80MM
Hardheid: HRC26
Kwaliteit: G10-G1000
Kenmerken: lage prijs, slechte roestbestendigheid.
Toepassing: hardware, ornamenten, accessoires, cosmetica, industrie, industrieën met lage eisen aan roestwerende prestaties. Cosmetische roerwerken, nagellak en eyeliners, warmtewisselaars, meetinstrumenten. en klepkogels.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 roestvrijstalen kogel
Maat: 0,5 mm - 63,5 mm
Kwaliteit: G80-G500
Hardheid: ≤HRC21
Magnetisch:Austenitisch staal, niet-magnetisch
Kenmerken: sterke roestbestendigheid, goede corrosieweerstand. Veel gebruikt, goede roestbestendige prestaties, goed oppervlakte-effect, certificering voor milieubescherming.
Toepassingen: Huishoudelijke apparaten zoals kleppen, parfumflesjes, nagellak, babyflesjes, auto-onderdelen, airconditioners, elektrische apparaten, cosmetica, lagerglijbaan, medische apparatuur, sieraden en vele andere industrieën.
| Chemische samenstelling | |||||||
| AISI304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L roestvrijstalen kogel
Maat: 1,0 mm - 63,5 mm
Kwaliteit: G80-G500
Hardheid: ≤HRC26
Magnetisch:Austenitisch staal, niet-magnetisch
Kenmerken: het meest geschikt voor industrieën met hoge anticorrosie-eisen, en het antiroestvermogen is zeer sterk. Uitstekende weerstand tegen corrosie (behalve chloorzuren). Niet hardbaar austenitisch roestvrij staal.
Toepassingen: AISI 316L roestvrijstalen kogel kan worden gebruikt voor medische apparatuur, chemische industrie, luchtvaart, ruimtevaart, plastic hardware, parfumflesje, sproeier, kleppen, nagellak, motor, schakelaar, strijkijzer, wasmachines, koelkasten, airconditioners, medicinale materialen ,auto-onderdelen, lagers, instrument, fles.
AISI 316L roestvrijstalen kogel
| Chemische samenstelling | ||||||||
| AISI316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 | |
Productverpakking
A) Binnenverpakking: Droge pakking of oliepakking wordt geleverd volgens uw behoeften.
B) Buitenverpakking:
1) ijzeren trommel + houten / ijzeren pallet.
2) 25kg polybag + doos + houten pallet of houten kist.
aangepaste verpakking.
Productparameter
| Onze roestvrijstalen kogel bevat 440C 420C 304 316 201, de chemische samenstelling is als volgt | |||||||||
| Chemische samenstelling (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C RVS kogel | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C RVS kogel | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 RVS-kogel | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L RVS kogel | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 RVS-kogel | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| AISI430 RVS-kogel | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Productiestromen
Inspectie van grondstoffen
Grondstof wordt geleverd in draadvorm. Eerst wordt de grondstof visueel geïnspecteerd door kwaliteitsinspecteurs om te bepalen of de kwaliteit goed is en of er sprake is van defecte materialen. Ten tweede: controleer de diameter en bekijk de grondstofcertificaten.
Koude koers
De machine met koude kop snijdt een gespecificeerde lengte van het draadmateriaal in cilindrische slakken. Daarna vormen de twee halfbolvormige helften van de kopmatrijs de slak in een ruwweg bolvormige vorm. Dit smeedproces wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en er wordt een kleine hoeveelheid additief materiaal gebruikt om ervoor te zorgen dat de matrijsholte volledig gevuld is. Cold Heading wordt in een zeer hoog tempo uitgevoerd, met een gemiddelde snelheid van één grote bal per seconde. De kleinere ballen worden met een snelheid van twee tot vier ballen per seconde gekopt.
Knipperend
Tijdens dit proces wordt het overtollige materiaal dat rond de bal is gevormd, losgemaakt. De kogels worden een paar keer tussen twee gegroefde gietijzeren platen gevoerd, waarbij tijdens het rollen een kleine hoeveelheid overtollig materiaal wordt verwijderd.
Warmtebehandeling
Vervolgens moeten de onderdelen een warmtebehandeling ondergaan met behulp van afschrik- en ontlaatprocessen. Er wordt een roterende oven gebruikt om ervoor te zorgen dat alle onderdelen dezelfde omstandigheden ondergaan. Na de eerste warmtebehandeling worden de onderdelen ondergedompeld in een oliereservoir. Door deze snelle afkoeling (afschrikken met olie) ontstaat martensiet, een staalfase die wordt gekenmerkt door een hoge hardheid en superieure slijtage-eigenschappen. Daaropvolgende ontlaatbewerkingen verminderen de interne spanning verder totdat de uiteindelijke gespecificeerde hardheidslimiet van de lagers is bereikt.
Slijpen
Het slijpen wordt zowel voor als na de warmtebehandeling uitgevoerd. Finish Grinding (ook bekend als Hard Grinding) brengt de bal dichter bij zijn uiteindelijke vereisten.De kwaliteit van een precisiemetalen balis een maatstaf voor de algehele nauwkeurigheid ervan; hoe lager het getal, hoe nauwkeuriger de bal is. Kogelkwaliteit omvat diametertolerantie, rondheid (sfericiteit) en oppervlakteruwheid, ook wel oppervlakteafwerking genoemd. De productie van precisiekogels is een batchbewerking. De partijgrootte wordt bepaald door de grootte van de machines die worden gebruikt voor de slijp- en lepbewerkingen.
Lappen
Lappen is vergelijkbaar met slijpen, maar heeft een aanzienlijk lagere materiaalverwijderingssnelheid. Het leppen gebeurt met behulp van twee fenolplaten en een zeer fijne schuurslurry zoals diamantstof. Dit laatste productieproces verbetert de oppervlakteruwheid aanzienlijk. Lappen wordt uitgevoerd ten behoeve van kogelkwaliteiten met hoge precisie of superprecisie.
Schoonmaak
Een reinigingsoperatie verwijdert vervolgens alle verwerkingsvloeistoffen en achtergebleven schuurmateriaal uit het productieproces. Klanten die vragen om strengere reinigingseisen, bijvoorbeeld op het gebied van de micro-elektronica, de medische of voedingsmiddelenindustrie, kunnen profiteren van de meer geavanceerde reinigingsopties van Hartford Technologies.
Visuele inspectie
Na het primaire productieproces ondergaat elke partij stalen precisiekogels meerdere kwaliteitscontroles tijdens het proces. Er wordt een visuele inspectie uitgevoerd om te controleren op gebreken zoals roest of vuil.
Rolmeting
Rolmeting is een 100% sorteerproces dat zowel ondermaatse als bovenmaatse stalen precisiekogels scheidt. Bekijk dan onze apartevideo over het walsmeetproces.
Kwaliteitscontrole
Elke partij precisiekogels wordt geïnspecteerd om te voldoen aan de kwaliteitsvereisten voor diametertolerantie, rondheid en oppervlakteruwheid. Tijdens dit proces worden ook andere relevante kenmerken zoals hardheid en eventuele visuele eisen beoordeeld.
