Fabriekslevering 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 licht AISI304 316 430 440 roestvrijstalen kogel Gebruikt in lager Hoofdafbeelding

Fabriekslevering 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 licht AISI304 316 430 440 roestvrijstalen kogel gebruikt in lagers

Korte beschrijving:

Kogels van roestvrij staal voldoen aan de eisen voor een ongeharde kogel met uitstekende taaiheid en corrosiebestendigheid. De corrosiebestendigheid kan worden verhoogd door gloeien. Zowel ongegloeide als gegloeide kogels worden veel gebruikt in kleppen en aanverwante apparatuur.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Productbeschrijving

Roestvrijstalen kogels zijn bestand tegen corrosie door bijvoorbeeld oxiderende oplossingen, de meeste organische chemicaliën, voedingsmiddelen en sterilisatievloeistoffen. Ze zijn matig bestand tegen zwavelzuur. Niet-magnetische eigenschappen zijn op aanvraag leverbaar. Toepassingen zijn onder andere spuitbussen, sproeiers, vingerpompmechanismen, melkmachineblenders, apparatuur voor voedselverwerking en medische toepassingen.

AISI 440C roestvrijstalen kogel

Grootte: 0,35 mm - 50,8 mm

Kwaliteit: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Hardheid: HRC56-58, Hartford 440C roestvrijstalen kogels zijn gepassiveerd om vrije ijzerverontreinigingen te verwijderen en de spontane vorming van een beschermende passieve film te vergemakkelijken.

Magnetisch: martensitisch staal, magnetisch

Kenmerken: hoge precisie, goede corrosiebestendigheid, sterke roest- en slijtvastheid.

Toepassingen: lagers, stansen, hydraulische onderdelen, kleppen, lucht- en ruimtevaart, afdichtingen, koelapparatuur, precisie-instrumenten, enz.

Chemische samenstelling
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16.0-18.0	0,75

AISI 420C roestvrijstalen kogel

Grootte: 0,35 mm - 50,8 mm

Kwaliteit: G10-G1000

Hardheid: HRC50-55

Magnetisch: martensitisch staal, magnetisch, goed roestwerend, hoge hardheid. Kogels van AISI 420 roestvrij staal vertonen goede slijtage-eigenschappen en hardheid. Iets minder hard en een hogere corrosiebestendigheid vergeleken met 440C.

Kenmerken: Algemeen bekend als roestvrij ijzer, goede corrosiebestendigheid en taaiheid.

Toepassingen: Alle soorten precisiemachines, lagers, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, enz.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12.0-14.0	≤0,60

430 roestvrijstalen kogel

Diameter: 1MM-50,80MM

Hardheid: HRC26

Kwaliteit: G10-G1000

Kenmerken: lage prijs, slechte roestbestendigheid.

Toepassing: ijzerwaren, ornamenten, accessoires, cosmetica, industrie, industrieën met lage eisen aan roestwerende eigenschappen. Roerwerken voor cosmetica, nagellak en eyeliners, warmtewisselaars, meetinstrumenten en klepkogels.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16.0-18.0

AISI 304 roestvrijstalen kogel

Grootte: 0,5 mm - 63,5 mm

Kwaliteit: G80-G500

Hardheid: ≤HRC21

Magnetisch:Austenitisch staal, niet-magnetisch

Kenmerken: sterke roestbestendigheid, goede corrosiebestendigheid. Veelzijdig inzetbaar, goede roestwerende prestaties, goed oppervlakte-effect, gecertificeerd voor milieubescherming.

Toepassingen: Huishoudelijke apparaten zoals kleppen, parfumflesjes, nagellak, babyflessen, auto-onderdelen, airconditioners, elektrische apparaten, cosmetica, lagergeleiders, medische apparatuur, sieraden en vele andere industrieën.

Chemische samenstelling
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18.0-22.0

AISI 316L roestvrijstalen kogel

Grootte: 1,0 mm - 63,5 mm

Kwaliteit: G80-G500

Hardheid: ≤HRC26

Magnetisch:Austenitisch staal, niet-magnetisch

Kenmerken: het meest geschikt voor industrieën met hoge corrosiebeschermingseisen, en het roestwerende vermogen is zeer sterk, uitstekende corrosiebestendigheid (behalve chloorzuren), niet-uithardbare austenitische roestvast staal

Toepassingen: AISI 316L roestvrijstalen kogel kan worden gebruikt voor medische apparatuur, de chemische industrie, de luchtvaart, de ruimtevaart, kunststofhardware, parfumflessen, verstuivers, kleppen, nagellak, motoren, schakelaars, strijkijzers, wasmachines, koelkasten, airconditioners, medische materialen, auto-onderdelen, lagers, instrumenten en flessen.

AISI 316L roestvrijstalen kogel

Chemische samenstelling
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12.0-15.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Productverpakking

A) Binnenverpakking: Droge verpakking of olieverpakking wordt geleverd volgens uw behoeften.

B) Buitenverpakking:

1)ijzeren trommel + houten / ijzeren pallet.

2) 25 kg polyzak + doos + houten pallet of houten doos.

aangepaste verpakking.

Productparameter

Onze roestvrijstalen kogel is inclusief 440C 420C 304 316 201, de chemische samenstelling is als volgt
Chemische samenstelling (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C SS-kogel	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C SS-kogel	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 SS-kogel	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
AISI316L SS-kogel	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	----
AISI201 SS-bal	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
AISI430 SS-kogel	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Productiestromen

Inspectie van grondstoffen

Grondstof wordt geleverd in draadvorm. Eerst wordt de grondstof visueel geïnspecteerd door kwaliteitscontroleurs om te bepalen of de kwaliteit aan de norm voldoet en of er defecten zijn. Ten tweede wordt de diameter gecontroleerd en worden de certificaten van de grondstoffen gecontroleerd.

Koud Koppen

De koudstuikmachine snijdt een bepaalde lengte van het draadmateriaal tot cilindrische slugs. Vervolgens vormen de twee halfronde helften van de kopmatrijs de slug tot een ruwweg bolvorm. Dit smeedproces vindt plaats bij kamertemperatuur en er wordt een kleine hoeveelheid additief materiaal toegevoegd om ervoor te zorgen dat de matrijsholte volledig wordt gevuld. Koudstuiken gebeurt in een zeer hoog tempo, met een gemiddelde snelheid van één grote kogel per seconde. De kleinere kogels worden met een snelheid van twee tot vier kogels per seconde gestuit.

Knipperend

Tijdens dit proces wordt het overtollige materiaal rond de bal losgemaakt. De ballen worden een paar keer tussen twee gegroefde gietijzeren platen geschoven, waarbij een kleine hoeveelheid overtollig materiaal wordt verwijderd tijdens het rollen.

Warmtebehandeling

De onderdelen worden vervolgens onderworpen aan een warmtebehandeling met behulp van afschrik- en ontlaatprocessen. Een rotatieoven wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat alle onderdelen aan dezelfde omstandigheden worden blootgesteld. Na de eerste warmtebehandeling worden de onderdelen ondergedompeld in een oliereservoir. Deze snelle afkoeling (olieafschrikken) produceert martensiet, een staalfase die wordt gekenmerkt door een hoge hardheid en superieure slijtage-eigenschappen. Vervolgens wordt de interne spanning verder verlaagd totdat de uiteindelijke gespecificeerde hardheidslimiet van de lagers is bereikt.

Slijpen

Slijpen gebeurt zowel vóór als ná de warmtebehandeling. Finishing Grinding (ook wel hardslijpen genoemd) brengt de bal dichter bij zijn uiteindelijke vereisten.De kwaliteit van een precisie metalen balis een maatstaf voor de algehele precisie; hoe lager het getal, hoe nauwkeuriger de kogel. De kogelkwaliteit omvat diametertolerantie, rondheid (sfericiteit) en oppervlakteruwheid, ook wel oppervlakteafwerking genoemd. De productie van precisiekogels is een batchproces. De batchgrootte wordt bepaald door de grootte van de machines die worden gebruikt voor het slijpen en lappen.

Lappen

Leppen is vergelijkbaar met slijpen, maar heeft een aanzienlijk lagere materiaalafname. Leppen gebeurt met twee fenolplaten en een zeer fijn schuurmiddel, zoals diamantstof. Dit laatste productieproces verbetert de oppervlakteruwheid aanzienlijk. Leppen wordt uitgevoerd ten behoeve van zeer nauwkeurige of superprecieze kogelkwaliteiten.

Schoonmaak

Een reinigingsproces verwijdert vervolgens alle procesvloeistoffen en resterend schuurmateriaal uit het productieproces. Klanten die strengere reinigingseisen stellen, zoals in de micro-elektronica, de medische sector of de voedingsmiddelenindustrie, kunnen profiteren van de geavanceerdere reinigingsopties van Hartford Technologies.

Visuele inspectie

Na het primaire productieproces ondergaat elke partij precisiestalen kogels meerdere kwaliteitscontroles tijdens het proces. Er wordt een visuele inspectie uitgevoerd om te controleren op defecten zoals roest of vuil.

Rolmeting

Rolmeting is een 100% sorteerproces dat zowel te kleine als te grote precisiestalen kogels scheidt. Bekijk onze aparteVideo over het proces van het meten van rollen.

Kwaliteitscontrole

Elke partij precisiekogels wordt geïnspecteerd om te controleren of aan de kwaliteitseisen voor diametertolerantie, rondheid en oppervlakteruwheid is voldaan. Tijdens dit proces worden ook andere relevante kenmerken, zoals hardheid en eventuele visuele vereisten, beoordeeld.